表1试验结果表明，隔距块加大可使成纱条干CT值改善1个百分点左右，效果非常明显。

　　3.2调整工艺，加装前区压力棒试验情况见表2.表2加装前区压力棒纺纱试验结果纺纱品种八ex隔距块规格/mm条干CF/%细节/（个km1）普通2.5加压力棒2.7注：中后罗拉中心距由55mm增大至60 mm，后区牵伸倍数由1.25加大至1.33倍。

　　表2试验结果表明，加装前区压力棒也可提高成纱质量。

　　3.3加大前胶辊加压量，直接上压力棒纺纱试验情况见表3.表3加大前胶辊加压量、加装压力棒纺纱试验结果纺纱品种八ex隔距块规格/mm加压量条干CF/%细节粗节棉结普通2.5 2.5压力棒普通2.5 2.5压力棒9.7长绒普通2.0 2.5压力棒7.3长绒普通2.0 2.5压力棒从以上多个品种的试验结果来看，细纱前区压力棒对普梳中号纱提高质量较为明显。对精梳产品纺纱效果同其它工艺部件一样，改善质量幅度相对减缓。

　　4结束语通过在细纱前牵伸区加装新型压力棒以替代普通隔距块，可以明显改善成纱质量，尤其是成纱条干CT值和千米细节数改善程度更为突出。但从纺纱情况来看，目前的前区压力棒还存着一定的缺陷，如生产中粗纱须条不能保证一致从压力棒下通过，增加了锭间质量差异；另外压力棒在上销上固定不够牢固，应根据上销的不同型式而采取不同的固定方式。上压力棒后为了稳定细纱正常断头数、保持一定的生产效率，必须根据不同纱号所用原料情况，采取合适的工艺，如放大相关隔距、重新分配牵伸工艺、适当降低粗纱捻系数等，可以收到预想不到的纺纱效果。