“数控一代”离我们并不遥远，它正悄然改变生产方式，推动产业发展。一如福诚（中国）有限公司所研发的高速自动剪线直驱包缝机装置项目，通过该数控技术项目变革生产体验，提高包缝机工作效率达20%—30%.作为传统包缝机的“升级”版，该产品的应用将有利于服装纺织行业及整个下游行业的产业升级。

　　功能创新实现快速准确包边

　　走进福诚展示厅，工作人员正在向顾客展示*新的项目成果。可以看到，区别于以往包边操作中的小心翼翼与细心把握包边距离等，通过新的机器，工作人员飞快、准确地进行包边与缝纫。

　　谈及升级包缝机，福诚缝纫设备有限公司副总经理林宏钧说，福诚的高速自动剪线直驱包缝机装置项目的创新点，在于数控控制、自动剪线、前后集尘装置等。高速自动剪线直驱包缝机装置系统的核心为控制器，控制器一方面产生伺服电机驱动信号，传送给驱动器控制包缝机完成定针位和各种不同线迹的控制功能，另一方面产生开关信号给功率开关电路，完成装置的剪线、拔线、前后加固、抬压脚等动作。

　　项目前后自动剪线机构的前后刀设有光电检测控制装置、PLC（可编程逻辑控制器）终端控制，工作人员可以无需改变任何手势、无需停车在包缝过程中便可将线头一次切断，提高了30%的产能。而直驱伺服电机驱动机构直接带动针杆运动，能有效减少20%以上的能量损耗，前后电动吸风集尘系统可吸走99%的布屑及灰尘，保持机头与车间的干净整洁，改善生产环境。

　　应用数控技术升级缝制设备

　　福诚（中国）有限公司副总裁陈煜介绍，福诚一直致力于创新，自2009年起投入巨资，和世界500强企业、全球商业软件巨头甲骨文开展全面合作，引入纺织服装设备生命管理体系。公司每年投入不低于销售收入的5%作为项目的研发经费，并设立技术研发中心。近年来，在缝制设备方面重点研发了包缝、双针一体机等一系列高附加值产品，拥有包缝、双针一体机方面的实用新型专利。

　　林宏钧表示，近年来，国内纺织服装企业正面临着越来越严峻的产业升级挑战，数控技术的应用，将有助于提升缝制设备行业的自主创新能力，增加产品附加值，提高市场竞争力。福诚将继续加大与厦门大学等国内知名高校的产学研合作，保证公司数控技术、研发水平始终处于国内**行列。