心研宄员，主要从事纺织材料的等离子体表面改性研宄。231等离子体处1概述羊毛织物印花一般在经过洗呢、漂白以后，还需经氯化处理以改变羊毛的鳞片组成，使纤维易于溶胀和润湿，缩短印花蒸化时间，提高染料的上染率，并起到防毡缩的效果。但氯化处理会带来一些污染性问题。目前，也有学者通过湿态化学方法来解决氯化处理的污染问题。但如果采用等离子体处理羊毛的话，既可以达到防毡缩的效果，也避免了污染的产生。

　　羊毛纤维的外层是由鳞片层包覆，构成纤维的表面。每一个鳞片细胞主要由3层组成，其中*外层是上小皮层，又叫鳞片外膜，它对化学药剂如酸、碱、氧化剂等的侵蚀作用抵抗力极强，厚约3 ~6nm，占纤维总量约0. 1%对纤维的表面性质具有重要影响。羊毛纤维的角质细胞呈扁平状，其排列很象屋顶上的瓦片，依次叠盖在一起，其边缘指向纤维的尖端方向，造成纤维表面逆鳞片方向的摩擦系数大于顺鳞片方向的摩擦系数（称为定向摩擦效应），这种定向摩擦效应对羊毛的毡缩性能具有非常重要的作用。经等离子体处理的羊毛，羊毛的鳞片层因受到刻蚀作用遭到破坏，同时在其大分子上引入了一NH2，一COOH，―OH等水溶性基团加了羊毛的亲水性，从而影响了羊毛纤维的表面性能111.据有关。表1氧等离子体处理+Su―2树脂处理后织物的毡缩率树脂浓度/g°L毡缩率（％）处理条件：3从表1中的结果可以发现，经等离子体处理后再施加树脂，可进一步降低毡缩率，提高防毡缩的效果，达到机可洗的要求。2种浓度条件中100g /L是给氧化处理的羊毛织物的推荐处方，在本实验中采取了更低的浓度时，仍然能够达到毡缩率小于4%的要求，可大大减少树脂量。

　　4结论经氧等离子体处理后的羊毛织物具有一定的防毡缩性能，在一定的处理条件下（25Pa3min，100W）处理后，其毡缩率从未处理的7.经不同时间等离子体处理后，羊毛织物的毡缩率随处理时间的加呈现先下降后上升的规律，而且通过对定向摩擦效应的研究表明也存在类似规律。

　　在不同的气体压强条件下处理时，织物的防毡缩性能随气体压强的大而减小，摩擦系数则呈先上升后下降的趋势。

　　在不同功率条件下毡缩率的变化也是先下降后上升。定向摩擦效应的分析发现顺逆向摩擦系数的不同加幅度会造成毡缩率的波动。

　　经等离子体处理后再施加树脂，可进一步降低毡缩率，完全可达到国际羊毛局规定的机可洗标准。