等者王有枝编译马会英赵书林校本文介绍了一种新的纱线在线检测装置该装置设计速度可超过600m/min，检测的适应性较传统检测装置有了很大的提高。结合试验装置简要介绍该装置的6大功能，并以各种功能为例，给出试验结果1引百根据纱线的加工工序及成品的特性，常需对纱线进行各种测试，如纱线的强度线密度、弹性、毛羽等。传统的方法一般是从纱管或筒子纱中截取一定长度或连续截断纱线，测试其断裂强度虽然也有自动装置测试强度、张力等，也能在瞬间内测试到大量数据，但这些测试是离线检测，且对纱线具有破坏性，而且测试速度偏低本文将介绍一种新型的在线检测装置，既不影响生产，也不破坏纱线，且检测速度和功能大大提高本课题是英国曼彻斯特大学科技学院（UMIST）与Law-Hemphill合作进行的，所用试验装置是他们研制出的CTT检测仪2试验装置21基本元件该试验装置的基本元件与所有普通的在线检测装置一样，即都具有输入、输出罗拉。输入罗拉将纱线送进检测区，而输出罗拉则将其带离检测区。输出罗拉线速度较输入罗拉快，于是纱线受到张力作用，而输出速度与输入速度的比值即为牵伸倍数。

　　罗拉之间安装张力检测部件，此检测部件可与反馈控制系统相连接，亦可不连接。而反馈系统则是用于使纱线保持恒定的张力或通过调节牵伸倍数使张力控制在合适值当然，在检测装置内可以安装张力检测部件，也可选择其他检测部件，如毛羽检测部件等。

　　22检测装置的功能试验装置有以下六大功能：牵伸倍数恒定而纱线张力变化时的拉伸试验；张力恒定而牵伸倍数变化时的拉伸试验；张力变化而牵伸倍数依选择模式细微变化时的拉伸试验；牵伸倍数变化而张力细微变化时的拉伸试验；纱线张力恒定时传输系统的各种测试；纱线牵伸倍数恒定时传输系统的各种测试。

　　（4）（5）要求闭环反馈系统，（2）（5）功能的反馈系统获得恒定的张力，而（4）则获得张力模式至显示了其中的四大功能是功能（1）的典型试验结果，是纱线张力与纱线长度之间的变化曲线，其目的是为了检测出纱线模量的周期性或随机性变化，因为此变化反映了纱线生产状况及纱线性能的变化。

　　当只需要得到模量变化频率时（例如检测纱线不规则性是由卷绕引起还是卷装引起），提供的信息己足够。但要得到模量变化的准确值或其变化量时，功能（1）就需经过简单的扩展，需为检测系统编上可连续计算并根据纱线长度绘图的程序。

　　与大多数试验系统类似，该试验装置在两对纱线张力（牵伸倍数=1.02时）的（a）（b）两图显示了由功能（2）得到的典型结果图中，闭环反馈系统通过控制输入罗拉线速度而实现对牵伸倍数的控制，从而使纱线张力保持不变其中（a）图是纱线张力曲线，而（b）图是与相同的纱线其牵伸倍数对纱线长度的曲线图从中可看出，反馈系统在（b）中的牵伸倍数的作用下己使中的张力的变化减小到（a）的情形，而对照和（b）可知，当纱线张力大时，减小牵伸倍数可使纱线的平均张力不变但是反馈系统并不减小张力的随机变化图（a），同时，图（b）还显示了当反馈系统用于纱线加工装置时牵伸倍数的变化范围。

　　牵伸倍数对纱线张力的影响则是功能（3）的一种应用。图中牵伸倍数依选择的模式产生细微变化，并根据牵伸倍数对x轴进行校正，使其起点为0.99此曲线是根据张力变化做出的载荷伸长曲线，曲线并未体现出模量的变化而纱线的模量并不仅仅取决于纱线的牵伸倍数，同样也受纱线的检测位置影响，这两因素可分别用功能（1）和（3）在相同的纱线上测出是功能（5）使用试验装置的示意图，即作为其他试验装置的纱线传输系统和张力控制系统的使用情况上文提到的功能（1）和（6）是传统的在线检测装置均具有的功能，也是*易操作的，因为这两功能主要是查找运行速度及试验精度提高后可能出现的问题传统的张力反馈控制系统的检测装置均具有（2）和（5）功能，但传统的检测系统不适合显著提高的检测速度，于是新的系统应运而生然而，对于功能（3）和（4），却出现了*大的挑战，因为它涉及到提高系统适应性的研究*大的纱线运行线加工机械而言：计目标是检测速：的检测装置己经卜。2和8为输入、奉，用于监测两对张力棒底端；5为里过导纱器后，纱I势连接在张力纱经长度，张力控制系统的速度是检测速度的重要决定因素。为了达到600m /min的目标速度，需要使用一'个高速电子系统，此电子系统能监测张力棒位置并将信息从传感器传送到罗拉速度控制装置，并且能减少机械元件，从而提高速度。

　　23.3电机的性能为了研宄电机传动的性能，根据以下两种输入命令测出罗拉速度：延时命令（速度在一定时间内变化）和及时命令（速度在瞬间变化）选择这两种类型的命令是因为它们是形成任何一种测试模式的基本类型在这两种测试类型中，电机传动系统的性能较理想机器启动前，用户需先输入两个参数：测试速度（或测试模式）和启动时间，后者指的是罗拉达到测试条件所需的时间。这些测试条件包括速度、牵伸倍数功能（3）的连续变化或多级变化，还包括恒定的张力功能（2）和（5）。输完这些参数后，软件将控制检测装置的启动、测试时间及罗拉的停止在启动期间，虽不要求控制纱线张力，但闭环系统却会自动控制纱线张力。

　　该试验装置可以测定出纱线动态载荷延伸曲线，试验中选择一种呈线性递增模式的牵伸倍数，则测到的纱线张力相应地也递增。

　　3模拟系统鉴于有许多变量影响试验结果，而要人工广泛地研宄各变量之间的不同组合带来的影响将极大地耗费时间且代价昂贵，于是计算机模拟系统应运而生，此模拟系统能够在很短的时间内对机器参数和纱线参数进行各种各样的组合，以找出对测试结果影响*显著或*直接的参数组合在模拟系统的开发中，先从简单模型开始，而后完成包括越来越多参数累积模拟，而不是从一开始就将各种参数全考虑在内，于是使得程序既灵活又易调试在本课题中，模拟系统的作用范围也只限于在输入罗拉与输出罗拉之间，对罗拉直径、转速、张力棒质量弹簧模量、纱线速度等变量进行模拟，而后引入反馈系统中，从而达到对纱线张力的控制。

　　棉纱拉伸性能的评价姚桂芬译周水元权本文研究了延伸速率对棉纱拉伸性能的影响，阐明了用UsterTensorapid-3和UsterTen-sojet测得的棉纱不同强力伸长指标间的关系。据观察，从这两种纱线强力伸长测试仪得到的结果有很好的相关性不同支数棉纱的强力一时间系数和断裂伸长一时间系数平均值可由Meredith提出的公式导出超过50英支的高支纱，强力一时间系数和断裂伸长一时间系数的绝对值随纱线细度的提高而减少。

　　1引百在纱线可测量的机械性质中，拉伸强力和断裂伸长值受到相当重视，因为短纤纱的这些性质会影响织机和针织机械的效率及其织物的质量。

　　但纱线的拉伸强力和断裂伸长不是单值函数，而依赖延伸速率。UsterTensorapid-3率型纱线强力伸长测试仪它们广泛应用于纺织厂进行纱线拉伸性能的评估。它们的运转速度不同，Tensorapid-3的*大速度为5m/min，而Tensojet为400m/min从应用的角度，希望知道运转速度对纱线拉伸性质的影响，以便把在不同运转速度下仪器的测试结果进行关联和比较慢速测试测得的断裂负荷大，他们还建立了断裂时间和强力值之间的经验关系Meredith通过延伸速率差异超过百万倍量程的测试，发现纱线强度与伸长速率的对数呈近似线性关系。断裂时间在1s和1h之间时，他提出了以下公式：负荷，K-一强力一时间系数在真正定延伸速率时，George观察到强力一时间系数比Meredith得到的稍高；其他一些研究者也报道了延伸速率对纱线拉伸性能的影响本文试图找到延伸速率对棉纱拉伸性能的影响，由UsterTensorapid-3测试结果间的关系，探究纱线支数对棉纱强力时间系数和断裂伸长时间系数的影响。

　　2材料和方法8种不同支数的纯棉纱，每种纱样有5只满管纱。

　　21强度、断裂伸长、断裂功的测量测试样品的强度、断裂伸长和断裂功。

　　4结束语本课题研制的纱线在线检测装置是一种新型的纱线质量检测仪器，它不仅运行速度快，检测时不破坏纱线，且是在线进行，不影响生产，又易于控制，适应性广，较传统纱线检测装置有了极大改进