陶宁、查正根1张良1凤仪2（。中国科技大学经济技术学院加工系，安徽合肥230052；2.合肥工业大学材料学院，安徽合肥230009）定，能满足工业化生产的需要。

　　I丨TQ1533丨丨A碳纤维铜层的均匀性、完整性。1.药品名称含量AgL焦酸铜CU2P2O760 ~70焦磷酸钾K4P2（V3H2280~320改善剂适量添加剂适量比弹性模量，优良的导电、导热性能等，而引起人们的广泛注意，成为复合材料中主要的强纤维丨31.在金属基复合材料中，为了改善纤维与基体的润湿性，提高界面结合力，防止过量的界面化学反应，常常对碳纤维表面进行涂覆处理。碳纤维表面涂覆方法一般有丨45：化学镀、电镀、物理气相沉积、化学气相沉积等，但化学镀工艺复杂，消耗大量药品，物理气相沉积、电镀过程中通入压缩空气对镀液进行搅拌，以减小电镀液中成分不均匀现象，防止阳极钝化，改善镀层质量。本。

　　化学气相沉积所需设备昂贵，镀层质量有待提高。从工业化生产角度出发，作者采用电镀方法。对金属或非金属一般都有成熟的电镀铜工艺，但普通镀液、工艺、装置不适用于碳纤维电镀，这是因为每束碳纤维含单丝3000根，每根单丝直径只有7，由于碳纤维的聚集，屏蔽了电场的电力线，使碳纤维束中心部分的单丝镀不上铜；碳纤维的比表面积比金属零件大得多，电阻也高得多，径向易形成电位差，超过一定长度，电位降至零，碳纤维就根本镀不上铜：碳纤维存在断丝，碳纤维束中某些单丝不连续加了电镀的困难。针对上述特点，作者设计了一套特殊的碳纤维连续电镀装置，研制了适合碳纤维的电镀铜液、电镀工艺，保证了可见整个镀铜层均为结晶铜，不含其他杂质元素。

　　2结果与讨论2.1镀层表面SEM形貌2.工艺参数的影响4结语提高溶液的温度，可提高允许电流密度，从而提高生产效率。溶液温度过高，容易促使溶液中氨挥发并使镀层粗糙；溶液温度过低，电流密度下降，所以一般镀铜溶液温度应控制在40C左右为好。

　　3结论电镀铜是对碳纤维进行处理的合适方法。由碳纤维镀铜层的扫描电镜观察，X射线分析表明：采用焦磷酸盐镀液，在合适的工艺条件及设备上，可在碳纤维表面均匀、完整地电镀上一层铜，镀铜层完金由结晶铜组成。此碳纤维电镀设备、工艺比其他方法都要简单，适应于工业化生产。