成武县银翔棉纺织有限公司在纺织行业行业竞争日趋激烈的今天，各企业不断采用新技术，新材料和新工艺，以进一步改善成纱质量整体水平，力求生存和发展。但影响成纱质量的因素较多，有原棉选配、工艺设计、机械状态、空调环境、器材选用及管理水平等。尤其是精梳棉纱，质量要求更篼，为进一步探索提篼成纱质量的途径，现将原料选配和精梳前纺纱工艺的优化先进经验及体会作以下介绍，供作。

　　1原料来自四面八方，要选好原料，并合理配棉我公司在原料：新疆棉50%，本地棉50%，平均等级3.0，短绒率不高于17%、纤维细度5269nm，主体长度：29.43mm，轧工质量要认真检验，做到心中有数，配棉稳定下，纺精梳14. 6tex棉纱。由于成纱条干均匀度是衡量成纱质量的重要指标而精梳前条干均匀度是成纱条干均匀度的基础。因此作为改变准备工艺，从而提篼成纱质量。

　　2坚持技术选优原则由于各企业原料、设备的不同，工艺参数也有极大变化。因此，要选择技术先进，质量稳定的工艺，必须经过一定时间的考验后，才能大面积推广。

　　不同工艺配置对比试验（预并机型FA302并合数6根）项目改前工艺改后工艺总牵伸倍数后牵伸倍数定量（湿重）/g前后罗拉隔距（表面距）/mm重量不匀率/%乌斯特条干CF值/%棉结/粒总牵伸倍数适当缩小，与罗拉隔距适当放大的前后，及对比试验，罗拉隔距直接影响到纤维的伸直平行。正是如此，也可以减少棉结，使重量不匀率、乌斯特条干CT值均有好转，且定量有了适当增加，对保证供应有利。

　　我公司在原料，并加强精梳前纺纱工艺的合理配置，纺纱质量得到稳定提高，且纺纱成本有效降低，取得较好的经济效益。