101.92标志码:A在现代工业生产中,面料及服装的静电放电常常会引起电击,由于能量较小,虽然不直接造成人体伤害,但有可能间接引发严重灾害。例如在有易燃物质的工作环境中,穿着化纤工作服由于静电摩擦产生火花,易引起爆炸事故。由于测试条件所限,只测试了单位长度内一定根数纱线的电阻值作为评价抗静电效果的。
借鉴AATCC标准中测试纱线电阻的方法,使用万用电表测试1股纱线的电阻值来评价单根纱线的抗静电性能。具体测试方法:取一定根数(N根)的纱线,将其平行排列在1块绝缘板上,两端用胶带粘贴牢固使之固定,同时给纱线施加一定张力使之不发生卷曲和重叠。将万用电表的2个电极改为2个平行的金属片电极,金属片间的距离表示测试纱线的长度,金属片与纱线的接触长度代表测试纱线根数的多少。电阻计算公式如下:为电阻读数,为金属片间距离(1cm)N为纱线根数。
表3抗静电混纺纱的电阻指标测试结果导电纤维含量/%纱线电阻/m织物表面积电阻/(2cm注:1)测试条件为温度(20士2)C,相对湿度(35士5)%;环锭纱。
2)织物表面积电阻是将导电纱织成针织面料后用表面积电阻测试仪进行测试的结果,测试条件同上。由于电阻率重要的是考察数量级,将10次测试结果的平均值取整数。
2.4.3测试结果与分析由表3所示的测试结果可以得出,含导电纤维纱线的抗静电性能与不含导电纤维的涤/棉纱相比均有明显的提高,而且随着导电纤维混入量的增加,电阻值明显降低,纱线的导电性能提高。不含导电纤维时,由于电阻很大,测试电阻值大于量程20表盘无法读数。在表3的电阻测试结果范围内分别取1个中间值可以做出纱线电阻随导电纤维含量的变化曲线,如所示。图中同时给出了纱线原料成本随导电纤维含量酸化情况niepul由于导电纤维目前以深色为主,且价格较高,在实际生产中依靠增加导电纤维含量来提高纱线的抗静电效果有局限性,不仅提高了面料的成本,还对面料的服用性能和色谱有不利影响,因此,在保证一定抗静电效果的前提下,有机导电纤维用量越少越好。
由可以看出,电阻随导电纤维含量的变化是先急后缓,其变化曲线与成本变化曲线的交点在导电纤维含量为4%左右,研究认为导电纤维含量达到4%左右时纱线的比电阻介于绝缘体和导体之间,混纺纱既能保证抗静电效果又可以兼顾降低成本的目的。
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