（黑龙江肇融亚麻纺织有限公司，黑龙江肇源1500）色牢度好。大麻纺织品手感柔软，穿着舒爽。有自然美感，无一般麻织物的刺痒感等优异性能。在纺纱过程中一定要掌握好原料的品质，纺纱过程环境的温湿度，纤维的加湿，粗纱检度对成纱强力的影响。

　　表1大麻、亚麻化学组成成分品种纤维束半纤维束木质素41表236Nm27tex成纱指标品种条干强力CN强力CN/强度捻度皆纱7078416.目自U国内、国际麻类服装市场因大麻织物的性能逐渐受到人们的青擦。尤其是部队。国内市场今年高支纱线需求有增长趋势，特别是今年下半年屯大麻纱线非常火热。因此了解大麻性能特点，根据大麻纤维的形态特殊性形成了干纺和湿纺，长麻和短麻两种纺纱路线。因此我国现有的苎麻、亚麻、毛纺、棉纺厂都能在大麻纺织事业里找到自己的用武之地。2008年纯大麻纱线60Nm在亚麻生产线上生产出来，且填补国内空白。

　　1大麻纤维性能原料情况大麻原料经过轻脱胶打成大麻，长度在500nrrn至lOOOnrrn之间。

　　轻脱胶打成大麻―养生-手工分束―栉梳机梳理―梳成大麻加湿养生―成条0―4道并条粗纱―粗纱煮练漂白细纱工序―自动络筒―成品。在以上各个工序生产中于大麻纤维与亚麻纤维结构，性质有不同区别。因此在各个工序生产总结一些经验及技术参数。

　　2.1栉梳：养生后的轻脱胶大麻要小分束于轻脱胶的大麻纤维长度长、分束工不易做分束工作。每把易被拉乱要小分束捋齐根稍两端。（如果超过800nrm可以考虑剪切根或稍），直径控制在23-25nrm之间。上栉梳后喂麻在夹麻器中要铺平。采用重梳理庄要是使轻脱胶的大麻纤维梳好、梳透。尽可能提高大麻的分裂度。

　　梳成大麻进库养生这时选择加湿液，要选择保湿效果好的加湿剂养生24小时后的大麻纤维上成条机。大麻纤维在成条上采用6根并合1根。控制好麻条的均匀度这一工序关键大麻加湿，养生后纤维的湿度。加湿液中加入纤维保湿剂（按纤维重量百分比用）这样纤维的缠绕罗拉的问题解决，保证麻条质量。减少麻条不匀。同时大麻重度轻在成条上要保证麻网厚度。

　　2.2在0-4道并条上保证并条更好生产，于纤维粗硬纤维抱合力差麻条毛糙易缠绕罗拉造成堵罗拉，使挡车工不易看台。解决办法，保证车间温湿度在80%挡车工勤于检查压力罗拉的勾痕，以减少麻条牵伸不匀适当增加压力。于各道并条是将麻网逐渐牵伸拉细及对纤维的梳理，提高分裂度使纤维变得更加平滑顺直，混合均匀并条生产基本顺利。

　　2.3粗纱开车正常粗纱捻度做适当调整，为保证粗纱在煮漂的生活好做及纺纱的强力。捻度稍做调整后。煮后粗纱强力也是细纱生产的关键。

　　2.4大麻纤维走亚麻湿纺线纺纱能否纺出高品质的细纱，粗纱煮练非常关键。这一工序的工艺主要是根据轻脱胶后大麻纤维的化学性质而制定合理工艺，例如表1.从表1中可以看出大麻纤维的化学成分与亚麻有相似之处，一部分可以借鉴亚麻煮漂工艺。

　　大麻纤维脱胶去除木质素要根据轻脱胶的纤维品质而定。煮漂后的大麻纤维要保证木质素含量达到细纱纺纱标准同时纤维长度不能过短庄体纤维长度保证在60nrrn以上维细度要在1000Nm以上，大麻煮练时加入一些助剂，有力与脱胶和去除纤维中的木质素，使粗纱可纺性更好。例如煮漂后大麻粗纱2.5Nm纯大麻粗纱煮后强力在500CN至700CN之间。细纱可纺性好方36CN纯大麻纱线的品质指标如表2.以上各项指标以客户检测并适用完全满足了要求。

　　2.5细纱工序根据大麻的特点纤维中空，钢领勾相对偏重一点掌握这样在纺纱过程中不易形成毛羽，但要适当'先纱锭速5650转/分方纱过程中勤加油纱通道不能有刮粗纱现象。

　　2.6自动络筒工序庄产较好做。

　　3.1于轻脱胶后的大麻打成麻产地不同，每次批次不同纤维的品质有很大差别所以影响湿纺纱品质涵批检测，根据纤维质量配麻，调整纺纱工艺。

　　3.2大麻纤维在纺纱各个工序做好保湿状态别于生产。

　　3.3栉梳机采用重梳，多除杂，提高纤维的分裂度。

　　3.4适当降低大麻粗纱捻度，成型，减少粗纱硬边，防止漂后粗纱在细纱牵伸困难减少细纱条干不匀，保证细纱强力。

　　3.5选择合理的粗纱脱胶漂白工艺5善细纱条干均匀度少细纱毛羽从而改善细纱表面光泽，提高强力和细纱可纺性。