腩要本文介绍了WF1415型粗纱机的性能特点以及在该机上纺制C5.83tex纱时的粗纱工艺。参数在进行优选后，使得工艺配置更加合理，适时地改善和提高了C」5.831ex成纱质量。

　　WF1415型粗纱机是在TFA458A型粗纱机的基础上开发出来的，主要是取消了成型、上下锥轮、锥轮控制和计长表等机械结构，其相应功能由计算机来完成，采用液晶显示屏和触摸操作键盘进行人机对话，主传动采用两台电机，台传动锭翼和罗拉，另一台传动升降和卷绕，机械*高可达到1200r/mn，是目前国内较先进的高速悬锭粗纱机。

　　下面仅就WF1415型粗纱机的性能特点与其生产工艺参数优选做以下介绍。

　　1WF1415型粗纱机的主要性能特点WF1415型粗纱机通过计算机控制粗纱张力，主要是通过筒管直径、每层厚度、牵伸系数、特征系数等参数的调整来保证张力的稳定。张力调节比原TFA458A型粗纱机简易方便，伸长差异率可控制在1.0%以内。设定满纱停车速度则能够保证纺纱全过程中的张力恒定，并且还配有满纱定长定位停车控制，稳定了纺纱质量。

　　该机机电一体化程度高，其电气控制系统采用了工业计算机、可编程序控制器、交流变频调速与伺服跟踪控制等先进技术；在操作上采用了液晶屏幕、图形显示和触摸屏操作，具有良好的人机对话功能。

　　在润滑系统中，该机采用了集中润滑方式，即每隔一段时间由程序控制集中为齿轮加油，节约了人力对机械维护的时间，提高了工作效率。

　　另外WF1415型粗纱机牵伸形式选用了四上四下双短皮圈D型牵伸，配有德国绪森公司扳簧摇架，在三罗拉双短皮圈牵伸形式的基础上，前方增加对集束罗拉，即在前罗拉和二罗拉之间形成个整理集束区。在该区加装了集合器，这样使二罗拉、三罗拉之间成主牵伸区，三罗拉、四罗拉之间形成后区牵伸区。主牵伸区不设集束区，牵伸后设集合器，实现了牵伸不集束、集束不牵伸。并且双短皮圈钳口能更接近牵伸钳口，加强钳口对纤维的控制，使变速点前移，浮游区缩短，经主牵伸区较大牵伸后须条进入整理区，使纤维弹性变形减少，有利于提高粗纱须条纤维伸直度，从而提高粗纱条干质量。

　　WF1415型粗纱机纺纱试验条件WF1415型粗纱机在我们公司主要以纺制C18tEx~C4.84te）纯棉纱线为主。本文仅仅以纺制C5.83tex长绒棉棉纱为例介绍对粗纱工艺的优选。

　　2.1配棉平均品级为1.3级，纤维长度37.3mm，技术长度为37.2mm，成熟度1.71，纤维细度为1.39tex，短绒率为7.2%，马克隆值4.2. 2.2工艺流程卷联合机E62精梳机HSR1000型自调匀整并条机WF1415粗纱机DTM129细纱机WF1415型粗纱机工艺参数设计3.1粗纱定量的确定粗纱定量在熟条定量为13.74g/5m的基础上，依据开清棉联合机、梳棉机、精梳机设备情况，结合本公司细纱机的牵伸能力、质量要求及单机供应能力各项综合因素确定。WF1415型粗纱机属于双短皮圈牵伸，粗纱定量过大，会因上罗拉打滑，上下皮圈间形成较大差异而产生皮圈间须条分裂或分层现象。WF1415型粗纱机的总牵伸倍数为4.2倍~12倍，所以粗纱定量一般在2g/10m飞g/10m，特细号纱粗纱定量为2g/10m~4g/1m为宜。

　　3.2粗纱捻系数的确定精梳特细号纱的粗纱捻系数为90~100，考虑到DTM129型细纱机的牵伸结构与摇架加压的稳定性，粗纱捻系数我们采取略为偏大掌握，以改善细纱质量，降低粗纱断头。因此，我们确定粗纱捻系数为98.机的特性和前后供应情况，初步确定为700r/mn.为了合理优选出*佳粗纱工艺参数，以提高C5.83tex纯棉成纱质量，我们根据确定的试验条件，对WF1415型粗纱机的总牵伸倍数、主牵伸区和后罗拉隔距、后区牵伸倍数、加压重量及钳口隔距进行工艺优选试验。

　　4.1粗纱总牵伸倍数的优选在保证粗纱定量不变的前提下，改变喂入熟条定量，从而调整总牵伸倍数进行试验，试验方案及结果对比如表1.纱条喂入主牵伸区，有利于改善粗纱条干。WF1415型粗纱机采用张力牵伸，后区牵伸倍数为1.06.53倍，通常偏小掌握。根据以往经验，确定WF1415型粗纱机后区牵伸倍数为1.19和1.16倍，与不同罗拉隔距进行优选，试验结果如表2.表2：不同罗拉隔距及后区牵伸倍数试验方案及结果对比罗拉隔距GK牵伸倍数（倍）射纱条TCV%成纱条TCV%细打<个/km>相节t个/km）棉结（个/km）毛羽指数表2可知*佳工艺配置为罗拉隔距12mmX25mmX35mm、后区牵伸倍数为1.16倍，这说明粗纱机的后区牵伸以控制在弹性牵伸或稍大于弹性牵伸的范围内为好；后区牵伸倍数不能大，但放大罗拉隔距较有利。

　　4.3粗纱摇架加压的优选在满足握持力大于牵伸力的情况下，粗纱机的罗拉加压主要根据牵伸形式、罗拉速度、罗拉握持距、牵伸倍数、熟条定量及胶辊而定。结合德国绪森扳簧摇架的性能，确定3种加压分配进行试验优选，结果见表3.表3：不同加压情况下成纱质量对比tt行备r 230NX270NX170NX220N时，粗纱条干、成纱质量等稍好些。

　　表h不同粗纱牵伸倍数及熟条定量试验方案及结果对比从试验结果可以看出总牵伸倍数10倍喂入定量14g/5m成纱各项质量指标*好，说明加大粗纱牵伸倍数以后，慢速纤维与快速纤维的比值增加，有利于纤维伸直度提高，同时粗纱牵伸倍数加大，能减少细纱的牵伸负担。

　　4.2粗纱罗拉隔距、后区牵伸倍数的优选粗纱罗拉握持距主要根据纤维长度、纤维品种、粗纱定量和不同牵伸形式适当配置，同时应结合总牵伸倍数大小、加压轻重等因素全面考虑。D型牵伸中集合区移到整理区，加之有集合器，隔距可偏大掌握，般在品质纤维长度上加12mm~16mm.后区牵伸是简单罗拉牵伸，控制纤维能力差，牵伸倍数偏小掌握，以便使结构紧凑的4.4粗纱隔距块的优选粗纱钳口隔距根据粗纱定量及主牵伸倍数确定，定量轻而主牵伸倍数低时，胶圈钳口内通过的纤维量大，钳口应偏大掌握，反之偏小掌握。不同粗纱钳口隔距块优选试验及结果见表4.从表4可以看出，使用5.0隔距块时成纱质量相对较好，粗纱牵伸不开的现象得到解决。

　　WF1415型粗纱机的总牵伸倍数、后区牵伸倍数、罗拉隔距、摇架加压、隔距块等各项参数经表4：不同隔距块成纱质量对比怕nfci刖炔过优选后，」C5.83fcx纯棉纱质量有明显的改善。

　　各项指标如下：粗纱条干CV3.75成纱条干CV值15.31；细节59个/km；粗节95个/km；棉结178个/km；毛羽H值2.55. 5结束语WF1415型粗纱机在生产纯棉品种时，对温湿度要求是比较高，尤其是对长绒棉品种在这方面的要求更高。在相对湿度大于63%时，第二罗拉易绕花，产生纱疵；如果经常开关车则纱疵会大量增加，并且影响张力的稳定性。因此，在优选工艺参数之后，依然要求严格控制相对湿度在50%