收稿Acadeo腿al ElecfroniePublishingI芳纶。纤维在纺纱过程中/，和机件摩1随着社会的发展，产业用纺织品的应用越来越广泛，功能性纺织品的开发也越来越为企业所重视。为适应市场需求，提高企业的市场竞争力，我们应用户的要求开发生产了具有阻燃特性的芳纯纺针织纱织制成的针织服装，不但可以作为特殊行业的工作服，而且也受到了国外用户和广大消费者的欢迎。

　　1芳纶1313纤维的性能及特点芳纶1313纤维属芳香族聚酰胺类，全称“聚间苯二甲酰间苯二胺”纤维，具有优异的阻燃性、尺寸热稳定性和良好的机械性能。芳香族聚酰胺因大分子链上引进了芳香环，降低了分子的柔顺性，提高了分子链的刚性，使纤维具有了高强度、高模量、高熔点等特点，既使在400C以上的高温条件下，纤维也不会熔融，并且仍能够起到绝缘和保护作用，靠近火焰时收缩很小，因此非常适宜制做高温条件下使用的绳索、输送带、以及阻燃消防服和防护服等。芳纶1313纤维的主要物理指标：干强484cN/te，x断裂伸长17%细度1.65dex长度38mm初始模量132c/呼熔点370C比电阻35x109nm回潮率56% 2纺纱工艺流程与主要技术措施21工艺流程FA002型抓棉机一>SA035C型混开棉机FA311F型并条机一>FA311F型并条机一> GAQ13型络筒机22各工序主要工艺参数和技术措施221纺前预处理及生产过程中相对湿度的控棉纺织技术积聚电荷产生静电，从而出现纤维漂浮、飞散、棉网难以凝聚成条、绕罗拉、绕锡林、起毛羽等难题，为了强纤维的导电能力，提高纤维的可纺性，纺纱前要对纤维进行预处理。实际生产中，我们经过多次试验，水与抗静电剂以100：25的比例混合，然后将混合液与芳纶1313纤维按照12：100的比例喷洒在平铺松散的芳纶原料上，*后人工搅拌均匀置放于具备高温高湿条件的储棉室中，停放24h以上，使纤维充分吸收抗静电油剂和水分。当芳纶1313纤维的回潮率达到14%~16%时，即可投入生产。由于芳纶1313纤维对相对湿度要求较高，因此，生产车间的温湿度的变化直接影响到纺纱生产的顺利进行。经过多次试验，各工序相对湿度的控制范围：开清棉65%~70%，梳棉65% 222开清棉工序芳纶1313纤维整齐度好，杂质少，初始模量高，刚性大。为了减少纤维的损伤，开清棉工序选择“流程短、少开清点”和“薄喂轻打、少落、大隔距、轻定量”的工艺原则。因芳纶1313纤维十分蓬松、弹性大，所以，棉卷成卷时在适当加加压罗拉压力的同时，采用电加热暂时定型装置，新制成的棉卷放置时间不宜太长，以一个班的时间为*好，并用塑料薄膜包覆，以避免油剂、水分散发，使棉卷的回潮率维持在13%左右。这样既可保证棉卷的成形良好和后道工序的加工顺利，同时又可防止棉卷撕裂和退绕时的粘连现象。开清棉工序的主要工艺参数：棉卷定量330g/m棉卷定长29m开棉打手转速480rmn三翼梳针综合打手转速810三翼梳针综合打手与天平罗拉间隔距8mm开棉打手与给棉罗拉间隔距12 223梳棉工序梳棉工序是芳纶纺纱生产的关键工序，是保证成纱质量的关键所在。实际生产中，为了解决静电问题，处理好纤维的分梳和转移问题，我们选用了新型的梳理用AC2820X01567型锡林针布，这种针布具有针齿锐度高，平整度好，并且齿形释放纤维能力强。同时放大了锡林和盖板间的隔距，较好的缓解了分梳过程中，纤维与金属针布摩擦而积聚电荷产生静电造成缠绕锡林的问题。另外，由于芳纶1313纤维条子相对蓬松，圈条器、导条装置等要保持通道的光洁流畅。实际生产中我们采取了“低速度、轻定量、大隔距”的工艺原则，从而获得了较好的棉网质量，降低了棉结。梳棉工序主要工艺参数：生条干定量17棉结10粒/g锡林~盖板隔距0锡林转速300r/mn道夫转速25刺辊转速645棉条回潮率11.5%. 224并条工序由于芳纶的弹性较大，牵伸时牵伸力较大，因此，并条工序采用1曼速度、大隔距、重加压、顺牵伸“的工艺原则。同时选用经过防静电涂料处理的胶辊，采用顺牵伸的工艺配置，这样既避免了因牵伸加压大而使静电现象严重带来的缠绕罗拉多问题，同时有利于条子中的弯钩纤维特别是后弯钩纤维的伸直平行，可提高熟条中纤维的伸直平行度。针对因纤维弹性大和静电现象引起的棉条易堵圈条器、喇叭口等问题，我们加强了运转操作管理，及时做好纱条通道的清洁，同时选用了较大直径的喇叭口。并条工序主要工艺参数如表1所示。

　　表1并条工序主要工艺参数项目设计定量罗拉中心距喇叭口直径牵伸倍数并合数出条速度回潮率倍/根头并二并225粗i少工序在细纱退绕时不产生意外牵伸，并有利于细纱后粗纱工序采用“慢速度、重加压、较大后区隔距及较小牵伸倍数”的工艺原则，以利于棉条中纤维的进一步伸直平行，同时减少了因后区牵伸力过大而产生罗拉振动现象，提高了粗纱条干均区牵伸对纤维运动的控制。粗纱工序主要工艺参数：粗纱干定量35g/10m罗拉隔距9.5mmX265mmX47.5mm罗拉加压20da双锭，隔距块匀度。另外适当加大了粗纱的捻系数，保证粗纱规格85mm锭速500粗纱回潮率10%. 226细炒工序针对芳纶1313纤维纺纱时易集聚静电、毛羽多的问题，我们选择了赛络纺纱技术，并选用了瑞士进口钢领、蓝宝石钢丝圈和具有较低硬度且抗绕功能较强的917型胶棍，使成纱毛羽得到了有效的改善，保证了成纱条干良好。细纱工序主要工艺参数：罗拉中心距45mmX70mm前罗拉加压18da双锭，隔距块规格4锭速11r/mi后区牵伸1. 14倍，捻系数330细纱回潮率9.8%. 227络筒工序在络筒工序中，我们选用导电性能好的金属槽筒，同时降低络筒速度，减少了静电的产生，降低了络筒工序毛羽的加。由于芳纶1313 29.5纯纺针织纱偏粗，使用普通捻接器，无论是外观质量还是捻结强力都不能得到用户的认可，我们经过多次试验，选择了新型的F309型空捻器，保证了捻接质量。成纱主要质量指标：断裂强力649.96CN断裂强力CV值486%，断裂伸长率29.13%，条干CV值个/km3mm毛羽指数44 3结束语芳纶1313纤维是一种新型高科技纤维，其综合性能优良，既强韧又耐曲折，手感柔软，高温下不熔融、耐穿透、耐洗涤，经过多次洗涤后阻燃性能保持良好。所具有的功能使其在许多领域具有很广泛的应用前景。尤其适用于易燃易爆环境、公共建筑及交通运输工具中的内装饰用品。该产品的开发不仅为我们积累了新产品开发的经验，同时也给企业带来了良好的效益，提高了企业的竞争力。