纳米绒/珍珠纤维/精梳长绒棉混纺纱的开发王云龙，王栋，郭磊，张文祥（安徽阜阳华源纺织有限公司，安徽阜阳236089）11.7tex混纺纱线为例叙述了生产工艺流程和技术措施。针对混纺纱在生产过程中容易出现的问题，对原料进行了适当的预处理，梳棉少损伤快转移，并条低车速防静电，粗纱偏大选取捻系数防意外伸长，细纱放大后区隔距、配置小的后区牵伸、克服静电保证质量。由于采用了恰当的技术措施，有效地解决了混纺纱的生产难题，*终保证了新产品的顺利开发。用该混纺纱线制成的针织面料高档时尚、柔软滑爽、保健护肤，可制作高档服装。

　　纳米绒/珍珠纤维/精梳长绒棉混纺纱线既突出了纳米绒这种新型蛋白纤维柔、软、滑的高档性能，又显示了珍珠纤维养颜护肤、吸湿透气的特性，符合现代人们追求高档、时尚及保健的消费需求。本文开发工作。E-mail：cnahfyhywylsina.com.根据这3种纤维的性能特点，成功开发了米绒/珍珠纤维/精梳长绒棉（15/15/70）混纺三合股针织纱线，经质量数据测试，各项指标均达到了设计要求。

　　1原料性能纳米绒是近年来开发的一种新型高科技纺织原料，它是经纳米化技术处理的超细羊毛。由于纤维表面结构发生了改变，它不但保留了羊毛本身具有的各种特性，更具备了羊绒般滑爽、柔软的手感，有着蚕丝般的光泽。纳米绒平均长度38.2mm，平均细度15.4m，细度离散23.1%，回潮率16%.珍珠纤维是东华大学和上海新型纺纱技术开发中心合作研发的一种属国内外首创的新型高档功能性纤维。它是采用高科技手段将超细珍珠粉在纤维素纤维纺丝时加入纤维内而制成的功能性纤维素纤维，由于纤维体内部和外表均匀分布着珍珠微粒，长期与皮肤接触，具有养颜护肤、清火败毒、嫩白肌肤、抗紫外线、发射远红外线的功效。珍珠纤维的平均长度38mm，平均线密度1.33dtex，回潮率13%，含油率0.40%，断裂强度36cN/tex，断裂伸长率12%，质量比电阻1.03xl08n精梳长绒棉手扯长度33mm，平均线密度1.40dtex，成熟度系数1. 7，回潮率8.5%，断裂伸长率6.8%. 2纺纱工艺和技术措施喂毛机FA201梳棉机A272F并条机（三道）FA423B粗纱机FA506细纱机村田No.络筒机村田No.23并线机村田No.373捻线机。

　　和毛先把纳米绒和珍珠纤维均匀假和，翻仓加20%的精梳长绒棉假和，再翻仓加剩余的精梳长绒棉大混和，*后翻仓加配制好的油水（CTC -WAN和毛-903抗静电剂0.8%及水15%）闷2h送仓，再养生24h后方可投产。在和毛过程中，要注意原料的开松混和状况，保证原料混和均匀。在加油过程中，要注意油、料同步，做到油水分散均匀，杜绝出现干湿不匀的现象。

　　2.2梳棉自动喂毛机喂毛速度适宜，便于原料在箱内二次充分混和、开松。电子毛斗定量50g/斗，容积箱内预落原料高度130mm.为了减少纤维损伤，梳棉宜采用低速度、少损伤、小张力、快转移的工艺路线。具体采取的措施：①抬高给棉板，增加给棉板工作面长度；②降低刺辊转速，提高锡林和刺辊线速比；③在梳棉机前罗拉处加装胶圈导棉机械装置，以改善棉网的质量。

　　85g/5m，锡林针布选刺辊针布选用AT5812x06011，盖板针布选用MCZH35；锡林转速300r/min，道夫转速16r/min，刺辊转速630r/min，盖板速度81mm/min；锡林与盖板间五点隔距分别为0. 2.3并条采用三道并合，便于纤维充分混合、伸直。为控制浮游纤维，使用半圆型压力棒，合理配置前后区牵伸以提高条干水平。因几种纤维抱合力差，条子通道要光洁，喇叭口尺寸不宜太小，以减少圈条阻力。

　　由于易产生静电现象，缠绕胶辊和罗拉，采用硬度为邵尔A84度的酸处理胶辊，同时要适当降低车速、提高环境湿度。并条工序工艺配置见表1.表1并条工序工艺配置表项目并合数后区牵伸倍数罗拉隔距巨/mm喇叭口直径/mm罗拉转速/一并二并三并2.4粗纱考虑到原料性能差异较大，纤维松散，为保证粗细纱生活好做，在保证细纱不出现硬头的情况下，适当偏大选取捻系数，并提高假捻效果，以有效控制伸长率，降低意外牵伸；同时采用较小的后区牵伸与较大的牵伸隔距相匹配，以改善牵伸后区摩擦力界分布，提高条干均匀度。

　　主要工艺参数：定量3.60g/10m，后区牵伸倍2.5细纱放大后区隔距、偏小掌握后区牵伸倍数，以满足针织用纱质量要求。采用内外花纹胶圈以降低滑溜率，减少摩擦阻力提高细纱质量。前档应选用酸处理、上涂料的WRC-513型胶辊并用抗静电剂定期洗涤，这样既克服静电防止绕胶辊，又保证了成纱质量。加强锭带管理，保持张力重锤刻度的一致，以减少锭带长度和张力差异对锭速的影响，降低捻度不匀率。为突出纳米绒柔软滑糯风格，细纱捻度偏小掌握。

　　主要工艺参数：后区牵伸倍数1.14，罗拉隔距0mm，罗拉加压为140N/双锭x100N/双锭x140N/双锭，捻系数2.6络筒7―n型全自动络筒机。为减少断头，适当降低车速，减少纱线张力。

　　2.7并捻设备人员需加强并线机基础管理工作，确保断纱自停装置完好，杜绝出现双股纱甚至单股纱的现象。

　　倍捻机要降低速度，选用适当的气圈张力、适当的超喂率以及绕纱卷绕角度，确保筒子成形良好、松紧适当，减少退绕脱圈的现象。考虑到成纱的*终质量，通过试验确定合理的股线捻度，避免出现斜片。

　　主要工艺参数：张力刻度值4，超喂刻度值6，捻系数220. 3成纱质量测试本文开发的三合股混纺针织纱线，因其截面呈三角形，捻度稳定，织造时不会打卷，弹性好、强力高。经测试各项指标均达到设计水平，其中百米重量CV值1. 86%，捻度CV值4结语生产实践表明，尽管纳米绒、珍珠纤维和长绒棉之间的物理指标差异大，纺纱困难，但是通过安排合理的生产工艺流程和优化各工序工艺配置，加强原料预处理及温湿度的控制，选用合适的专件器材，能有效解决生产中易出现的成条困难、缠绕严重等一系列问题。

　　基于纳米绒、珍珠纤维和长绒棉开发出的混纺精梳针织纱线，达到优势互补的效果。做成服装面料高档时尚、细腻柔滑、轻盈舒适、透气爽身。特别是珍珠纤维不仅具有抗菌、抑菌的性能，还含有17种氨基酸，贴身穿着对皮肤具有一定的润肤养肌的功效。可广泛用于高档服装，市场前景广阔。