印染在纺织行业中是一个重要的环节，印染行业的不良问题一直存在，在G20峰会召开之前，政府对中小印染企业进行了整治，但是后期的情况依然不明了。但是，印染行业的改造升级是在所难免的。而且，能够提前做到以下几点的企业，将会占据印染行业重要的位置。

　　新的纺织行业标准出台

　　近日，工业和信息化部公告2016年第17号文，49项纺织服装行业标准将于2016年9月1日实施。

　　在即将实施的49项纺织服装行业标准中，6项涉及印染行业;

　　FZ/T14030-2016棉与涤混纺磨毛印染布，

　　FZ/T14031-2016锦棉混纺印染布，

　　FZ/T14032-2016锦纶空气变形丝印染布，

　　FZ/T14033-2016聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PTT/PET)复合纤维与棉混纺印染布，

　　FZ/T14034-2016棉冷轧堆染色印染布，

　　以及FZ/T14011-2016纯棉真蜡防印花布等。

　　该标准适用于服饰，机织生产的各类漂白、染色和印花的锦纶6与棉混纺印染布。

　　该标准适用于服饰、家纺用、机织生产的棉冷轧堆染色印染布(大提花织物除外)。

　　随着消费者对个性化产品的偏好越来越明显，许多企业喜欢采用多种材料混合的印染布进行生产，使得产品款式更为多样，更加突显产品的个性化。

　　印染企业亟需补精细化管理“短板”

　　当前印染企业*缺什么?生产管理哪方面需要改善?日前，柯桥区经信局有关科室到滨海就有关当前印染企业需提升的“短板”问题作问卷调查。结果显示：有八成印染企业已在进行或在考虑推广6S现场管理。

　　“问卷结果代表了当前传统印染企业尤其是集聚升级后新建企业所面临的困惑。”区经信局有关负责人告诉记者，在严峻复杂的宏观形势下,各类成本在大幅提升，粗放管理模式呈现的弊端越来越多，在“亮剑”整治后的柯桥印染企业如何补齐管理这一“短板”，成为当前印染企业寻求发展的突破口。

　　今年初，迎丰纺织公司全面启动6S管理，投资120多万元，聘请台湾一家著名企管集团，加强企业内部管理，提升员工综合素质，从而提高企业生产效率。据悉，迎丰纺织公司一试点车间自实施6S管理以来，缩减人员25%，产品品质提高15%，盈利空间上升4%。

　　改造升级机器自动化生产

　　绍兴市袍江开发区印染行业“机器换人”试点主要目标为：自2016年起，连续3年袍江开发区印染行业规上工业人均劳动生产率提高10%以上，低端用工人数同比下降6%以上，行业规上工业企业工业增加值增长8%以上，利润增长7%以上，行业规上工业企业技改投资增长20%以上。

　　计划每年实施5项智能制造示范项目，3年建成6家技术水平和行业竞争力全国**的智能制造示范企业。按照规划——到2017年，柯桥50%以上的纺织印染装备将达到国际先进水准;印染企业产能由原先的200亿米削减到120亿米，每米印染布附加值年均提高10%。

　　乐高印染公司在自动化管理方面更是走在柯桥区印染企业前列。据了解，在“乐高”的生产车间内，从产品下单、汽蒸、预定型、进缸、出缸、定型到出库等17道程序的流水线上都安装了电脑，哪道工序出现问题，系统都会发送短信提醒并纠正。同时在全自动检验包装环节，所有布匹上都标注着二维码及客户公司名称、缸号、品种、规格、色号等信息，实现了生产信息全程可追溯，从而在减少人力成本的同时提高了生产效率。

　　编后语：

　　以上三件大事是印染企业急需去计划落实的，这对于整个印染业以及纺织行业来说都是极大的提升。纺织行业的发展离不开印染行业的整体水平的提升，印染关于纺织成品的*终品质，目前市场上的印染面料存在不小的问题，不合格情况多发，希望印染企业能够予以重视，为市场提供更多有质量更健康的纺织产品。