化纤行业正着力推进绿色设计、绿色材料、绿色制造和循环发展，并于今年3月发布了“绿色纤维”LOGO标识，而且已有8家企业获得“绿色纤维”认证。

　　由中国纺织科学研究院牵头的产学研紧密合作的原液着色纤维产业链协同创新体系，将以聚酯纤维、聚酰胺纤维和再生纤维素纤维为重点，突破全产业链各环节的关键核心技术，助力行业实现快速、良性发展。

　　中国纺织工业联合会副会长、中国化学纤维工业协会会长端小平曾经在接受采访时谈到：“化纤行业似乎已经进入了‘无人区’的状态，失去了学习的对象，这种情况下，需要全世界来共同发展。中国作为化纤大国，有责任也有义务扛起研发大旗，进行研发投入，促进全球化纤业的发展。”中国是世界化纤大国，占据全球化纤产量的70%，是**拥有所有化纤品种的国家，而且中国化纤的整体水平已经有较大提升，尤其是在常规领域，以及高性能纤维和差别化纤维方面，中国已处于**地位。当前中国化纤的发展侧重点，代表着全球化纤业未来的前进方向。

　　2015年，中国化纤产量达到4831万吨，化纤占纺织纤维加工量的比重由2010年的70%提高到了84.1%，对促进中国经济可持续发展起着重要的支撑作用。但是，新常态下的中国化纤面临着阶段性产能过剩的状态。据有关数据统计，2015年我国合纤产能增速放缓至4.5%，全球纤维加工量预计年均增长速度2.8%～3.0%。特别是大品种通用合成纤维已经进入“微利”时代，PET、PA纤维品种开发基本以跟踪与仿制为主,制约了纺织及相关产业可持续发展。

　　但是，从需求来看，未来纤维的增量仍需要依靠大品种通用合成纤维。据相关数据显示，联合国预计2020年全球人口77.6亿，净增4.1亿，年均增长1.09%;2020～2030年间还将净增7.4亿人，年均增长0.9%。随着人口的增长，纤维消费量也将相应持续增长。“‘十三五’末，全球人均纤维消费量将超12.5公斤/人，比2015年提高0.6公斤/人，全球纤维总消费量将接近亿吨。这其中，合成纤维将是体现纺织纤维需求增长的主力。”中国石油化工集团公司经济技术研究院优化咨询中心副主任骆红静分析。

　　东华大学材料科学与工程学院院长朱美芳也认为，未来，涤纶产能及需求占国内合纤总量的比重将持续保持在88%左右，锦纶产能及需求增速达9%及12%，占合纤总量的比重提高至6%左右。

　　那么在强劲的需求下，处于微利时代的大品种合成纤维应如何发展?“行业急需依托大容量工程基础,促进常规产品优质化,提升产品附加值,实现通用纤维高品质多重功能化。”朱美芳提出，未来，纤维成分应由单一向复合、简单向多重构筑发展，纤维功能研究应由被动适应向主动创新设计发展，同时加强基础研究,为产品研发注入原动力，支持原创关键技术开发，加大多学科技术的交叉与融合。

　　可喜的是，行业目前已经开始了相关研究。企业层面也在不断进行创新研发，并取得了良好的成绩。福建锦江科技有限公司副总裁陈飞介绍，目前，锦江科技依靠公司独有的核心技术开发出了多孔细旦纤维、原液着色纤维和功能性系列纤维三大高品质锦纶产品，市场反馈效果非常好。“随着社会不断向前发展，人们的物质生活需求在不断提高。未来，锦纶纤维的发展势必朝功能化、高端化的方向发展。”陈飞说，未来，锦江科技将研发快热锦纶纤维、高伸缩锦纶纤维、导电锦纶纤维等高端产品。

　　中国化学纤维工业协会锦纶分会会长、广东新会美达锦纶股份有限公司副总经理何卓胜也提出，当前锦纶主要原料己内酰胺生产工艺已取得突破，大容量锦纶6聚合装置及工艺有了进一步提升，纺丝国产设备也与进口设备融合，未来，锦纶应在产品结构上进一步优化。他分析，与发达国家相比，我国工塑、产业用丝比重偏低，品种结构仍有很大优化空间，而且在国民收入提高和消费理念转变的影响下，汽车产业用纤维、装饰用纤维发展潜力较大。