这几天，南通滨海东泰纺织有限公司投资2000万元的全新车间正在进行设备调试，即将正式投产。去年这家企业实现销售收入5000多万元，同比增长40%，新项目的上马，又将给公司发展增添新动能。

　　滨海东泰纺织成立于2014年。在过去几年当中，纺织业行情总体比较低迷，行业洗牌日益加剧，中小企业在夹缝中求生存困难重重。公司负责人胡广权告诉记者，为避免陷入恶性竞争，企业一直坚持走差异化发展之路。充分发挥“船小好调头”的优势。

　　胡广权介绍，近年来国内纺织业重心西移，新疆地区渐成纺织产业高地。许多大型纺纱企业或作为援疆项目，或基于投资需要，将生产基地迁往边疆。这些企业往往年产纱丝动辄百万锭甚至几百万锭，再将产品销往内地，一遇滞销就马上降价。由于政府提供补贴，通常这类项目每吨产品较内地企业有一两千元的成本优势，对后者形成很大压力。

　　在这种情况下，滨海东泰纺织一直避开做这些企业的同类产品，而是立足生产包芯纱、竹节纱两大类型的特种纱线，采取小批量生产。胡广权说，纺纱总体仍属于资金密集型行业，尤其是投资可观、自动化程度高的大型企业，必然倚重规模效益。只是这样一来，产品往往就局限在常规品种，原因是特种产品牵涉个性化的工艺调试，高度自动化的流水线实现多样化生产不方便，即使可以，生产节奏也相对滞后。

　　通过采取小批量生产，滨海东泰纺织可以满足客户的各种个性化需求，产品紧紧跟着市场走。订单来了先打样，客户满意后投入生产，三五吨产品一个星期就能交货。而当同一客户再次下单时，由于参数已经储存在数据库，连打样都省了。新的订单过来，生产工艺又可以随时进行调整，满足全新的产品需求。“这种情况下，除非我们不做，否则客户不会跑到第二家，去找从头合作的麻烦。”胡广权表示。几年下来，公司通过这种“小步快跑”的方式积累了一大批粘性客户，产品畅销广东、浙江等地。

　　为了提升企业的市场认可度，公司加快了设备更新和技术革新步伐，去年投资450万元购置了4台全自动络筒机，使纺纱工艺更细更精;投入500万元用于细纱机的技术革新，将设备耗能降低30%。与多家高等院校、科研院所建立合作关系，结合客户需求，先后研发了纤维棉、纯棉紧密纺及纤维纱等特色产品，不断跑出发展新速度。