（生活小贴士）贴片电容会在哪种情况下出现爆炸？
贴片电容发生爆炸原因有多种，还来源于：当产品出厂时，产品本身或多或少是问题的。贴片电容爆炸的原因可能有以下几点：
电容器内部元件击穿：主要是由于制造工艺不良引起的。
电容器外壳绝缘的损坏：电容器高压侧引出线由薄钢片制成，制造工艺不良，边缘不平有毛刺或严重弯折，顶端容易产生电晕，会使油分解、箱壳膨胀、油面下降而造成击穿。另外，封盖时，转角处烧焊时间过长，内部绝缘受损并产生油污和气体，导致电压下降而损坏。
密封不良和漏油：装配套管密封不良，潮气进入内部，使绝缘电阻降低，导致极对壳方向放电或元件击穿。
鼓肚和内部游离：由于内部产生电晕、击穿放电和严重游离，电容器在过电压的作用下，使元件起始游离电压降低到工作电场强度之下，引起电气等效应，使绝缘加速老化、分解，产生气体，形成恶性循环，使箱壳压力增大，造成箱壁外鼓以至爆炸。
带电荷合闸引起电容器爆炸：任何额定电压的电容器组均禁止带电合闸。为此，一般规定容量在160kvar以上的电容器组，应装设无压时自动跳闸装置，并规定电容器组的开关不允许装设自动重合闸。
贴片电容什么情况会出現发生爆炸上边的状况仅仅一部分，除此之外，还将会因为溫度过高、自然通风欠佳、运作工作电压过高、工作电压谐波电流分过多或实际操作过压等缘故造成发生爆炸
电容器内部元件击穿：主要是由于制造工艺不良引起的。
电容器外壳绝缘的损坏：电容器高压侧引出线由薄钢片制成，制造工艺不良，边缘不平有毛刺或严重弯折，顶端容易产生电晕，会使油分解、箱壳膨胀、油面下降而造成击穿。另外，封盖时，转角处烧焊时间过长，内部绝缘受损并产生油污和气体，导致电压下降而损坏。
密封不良和漏油：装配套管密封不良，潮气进入内部，使绝缘电阻降低，导致极对壳方向放电或元件击穿。
鼓肚和内部游离：由于内部产生电晕、击穿放电和严重游离，电容器在过电压的作用下，使元件起始游离电压降低到工作电场强度之下，引起电气等效应，使绝缘加速老化、分解，产生气体，形成恶性循环，使箱壳压力增大，造成箱壁外鼓以至爆炸。
带电荷合闸引起电容器爆炸：任何额定电压的电容器组均禁止带电合闸。为此，一般规定容量在160kvar以上的电容器组，应装设无压时自动跳闸装置，并规定电容器组的开关不允许装设自动重合闸。
贴片电容什么情况会出現发生爆炸上边的状况仅仅一部分，除此之外，还将会因为溫度过高、自然通风欠佳、运作工作电压过高、工作电压谐波电流分过多或实际操作过压等缘故造成发生爆炸
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