对印染企业来说，刚刚过去2013年是经受考验的一年，也是实现大跨步的一年。日前，在浙江省绍兴市柯桥区印染工业协会2013年年会上，会长李传海动情地说，这一年，柯桥区200余家印染企业可谓是度过了*不平凡的一年。

　　随着世界经济因次贷危机而陷入窘境，国内劳动力优势不再，国际需求减弱、劳动力成本上涨等多重压力下，外贸依存度高的柯桥区印染行业感受阵阵寒意。与此同时，随着生态环保要求日趋提升，印染行业或主动或被动，前赴后继进行废气、废水、污泥等整治，以此实现提升和发展。

　　废气整治：1841台定型机废气静电二级处理

　　投资450万元，在所用定型机上装上静电二级废气处理设备，不仅让厂区内刺鼻的气味消失了，还改善厂区周围大气质量。去年8月，在定型机废气整治现场会上，位于漓渚镇的新宇印染有限公司的董事长王炎富说，为子孙后代留下美好蓝天，企业投再多的钱也值得，因为环境整治，对企业尤其对印染企业而言，是一种责任。

　　去年5月起，柯桥区开始第三次蓝天行动，作为废气的产生源印染企业成了该行动的重点整治对象，整治重点是定型机废气。短短5个月时间里，政府以铁的决心，严厉整治，印染企业则积极配合响应，截至去年10月底，柯桥区200余家印染企业已安装定型机废气静电二级处理装置1841台，报停103台。至此，全区印染行业定型机废气整治工作全面完成。

　　此外，为确保定型机废气静电二级处理装置顺利运作，印染企业主动安装监控系统，对废气排放进行实时监管。目前怡创印染、通益印染两家企业的32台定型机废气处理设备安装使用，而迎丰纺织11台定型机废气处理装置监控系统也已安装完毕。

　　煤改气工程：190余台定型机吸上燃气

　　进入冬季，正是印染企业采购燃煤的旺季。然而，在浙江宇展印染有限公司内，以往成堆的煤场已经消失，去年10月底，该公司全部完成煤改气工程，14台定型机都吸上了清洁的燃气。

　　据了解，和宇展印染一样，怡创印染有限公司已全部完成煤改气，而且其步伐走在全市前列。该企业所有定型机已全部用上天然气。检测显示，企业每立方米废气颗粒物排放远低于环保相关标准。

　　定型机煤改气是用天然气或蒸汽代替煤燃烧锅炉，这是市、区为改善大气环境而推出的一项重要举措。2012年起，柯桥区在柯桥街道等7个镇街（开发区）的印染企业定型机进行煤改气改造。各级政府对此纷纷出台补助政策给予支持。2013年，加入煤改气行列的企业越来越多，截至12月底，全区已有194台定型机吸上燃气，超出年初目标任务。

　　污泥处理：百余家印染企业实行六统一

　　去年4月底，位于滨海工业区的绍兴盛鑫印染有限公司印染污泥有了更好的去处，通过写有污泥专用车标识的黄色自卸车运往浙江龙德环保热电有限公司的污泥堆放场，而盛鑫印染则以每车185元的统一价格支付给龙德，由龙德统一焚烧发电。

　　针对印染企业工业污泥处理难题，柯桥区去年在全区范围内试行统一贮存、统一价格、统一运输、统一处理、统一监管、统一结算的六统一污泥管理标准。去年，像盛鑫印染等不少印染企业主动加入六统一污泥管理中，到去年年底，全区已有103家印染企业签订了统一运输、统一处置协议，其中有47家印染企业已经把污泥统一运到龙德环保临时堆放场。

　　除规范管理外，柯桥区印染企业还积极通过节能减排来实现减少污泥。对企业而言，减少污泥产生量是从源头上解决污泥出路的好办法。在齐贤镇，去年已有3家印染企业在改建或新建污水处理池。其中一家印染企业新建的污水处理池总投资达5000多万元，建筑面积5000多平方米。据介绍，该污水处理池建成后，处理后的印染污水COD浓度将控制在200mg/L以下，污泥产生量下降30%左右。

　　展望2014年：在节能减排中提升转型

　　尽管困难重重，但在行业锐意进取下，2013年印染行业也实现平稳增长，利润、投资、出口等一些主要经济指标也有明显增长。李传海说，2014年行业面临的国内经济环境有望趋好，三中全会改革号角的吹起也将给行业带来新的发展契机。

　　随着资源、环境、能源等刚性约束增强，印染企业面临节能减排压力将继续加大。李传海透露，为帮助企业深入开展节能减排，实现自我提升转型，协会今年年初将组织部分企业家赴国外考察新颖的节能减排技术。此外，协会还将根据会员企业的需求，组织一些中小型现场会、专题研讨会等，努力为各个层面的企业组织节能减排交流活动。

　　同时，与会的印染企业家纷纷认为，虽然行业发展总体保持平稳，但内需增速放缓、外需复苏缓慢、生产成本上涨、环保压力等影响因素仍然存在，印染行业在现有的发展基础上，仍需加快技术改造、注重节能环保、提高应对能力，进一步推进产业结构调整和升级，使行业保持平稳良好的发展形势。