混炼由于氯丁橡胶中极性氯原子的存在加工时对温度的敏感性强易粘辊，造成加工工艺困难，因特种橡胶制品此混炼时辊温应低于氧化锌促进剂硫黄*后加人。底胶中的短纤维先和生胶混合后再混炼，避免短纤维分散不均，结团影响使用效果。压延压延时帆布必需烘干，辊温士布胶粗炼前应薄通遍，细炼时辊温45士辊距一压延机上辊温70中辊80下辊温上中辊距一中下辊距积胶量以为宜。压延速度不能太快，避免掉胶，上胶量要符合工艺要求。冷却辊温小冷却后的帆布温度小于30压延后的胶布停放时间不能超过一周。援冲胶出片根据工艺要求保证厚度在其公差范围内，外观不能有水纹，孔洞，自硫胶。短纤维出片时压延上辊温中辊温下辊温45积胶量适中，辊速不宜太快，出片后的胶片日内应使用完毕，以免自硫。

　　成型由于氯丁橡胶的粘性大，因此压延后的胶帆布裁断加工工艺性不好，夏天太粘，冬天不粘，所以胶帆布裁断时应使用垫布，并随用随裁，为解决胶帆布粘裁断机压梁问题，可使用一些微粉隔离剂。线绳浸胶胶浆应按工艺配比严格执行，避免因胶浆浓度变化造成浸胶过多，绕线时浸胶结团，引起跳线过少则同缓冲胶贴合不牢，易散边乱线。由于硬线本身的特性，绕线时必须对线头进行固定，避免造成松边使绳芯长短不一。线绳张力不宜过大。绳芯切割时应避免线绳搭接长度过短，造成带强力下降。缓冲胶同线绳的贴合要牢固可靠，不能起泡或漏线，切割宽度均匀一致。