韩力庆于德胜朱林哈尔滨纺织技校黑龙江龙涤集团有限公司得了显著的经济效益。

　　随着化纤事业的发展，生产高速全拉伸丝0的成套设备在我国己投人使用，其卷绕速度可高达6并在速纺丝之后立即进行高速拉伸。它的第热辕的作用主要是对甬道下来的丝条进行预热超过玻璃化温度，使丝束处于弹态，便于拉伸，同时可以调节和稳定纺丝张力；第热辊的作用是完成热定型，使丝条的内应力得以松弛。在卷绕头设备维护保养过程中，第第热辊的工作状况十分重要，因为它关系到设备的运转状态和使用寿命，同时关系到产品的质量指标和满卷率。这里就其在生产中出现的问及改造后的情况做介绍。

　　1出现的问我公司于1993年引进德国巴玛格公司阳设备，经过段时间的运转，发现巴玛格卷绕设备第热辊和第热辊的设计存在着问，在设备运转过程中，热辊轴承经常损坏。由于轴承运转状态不好，导致热辊运行不稳，丝束在热辊上出现跳动现象。

　　这种现象的存在，不仅使各丝束间易产生摩擦，出现混丝，造成断头，影响满卷率，更重要的是丝束在热辊上跳动，丝条与热辊的接触不均匀，丝条的变形和定型效果差，从而使丝的染色均匀度下降。

　　热辊是采用电机通过联轴节带动轴及轴承转动，轴承是采用阻尼网喷雾润滑，每个热辊有口轴承轴承及轴是采用通入冷却水冷却。

　　2改造前六个热辕，轴承却损坏了十口。经过对损坏的轴承进行观察研究，发现损坏的轴承存在如下问1珉愚，厉致使轴承喷油嘴内阻尼网堵塞，造成轴承润滑不好，使用寿命缩短。

　　轴承共口，其中有两口并排装在起，外侧轴承经常损坏，润滑效果不好。

　　冷却水管堵塞，造成冷却水流动不畅，冷却效果不好。

　　通过分析，如果能针对上述问进行改造，热辊3采取的方法经过研究，我们对原来的设计进行了改造。

　　将阻尼网用钻头钻通采用喷淋润滑。

　　将钻通后的轴承喷油嘴用0.6，压空吹干净。

　　用超声波清洗钻孔后的轴承喷油嘴。

　　把原来的口轴承改成两口轴承，将原来两口轴承改成外侧轴承，用轴承内环来取代轴承的位置。这样，轴承的润滑好，装配后进行动平衡试验，速度可高达4800，完全符合工艺要求。

　　冷却水加装过滤器并定期清洗2.

　　4改造后通过改造，该设备生产的，1丝，其纺丝卷绕张力均匀稳定，产品质量有很大的提高，满卷率由原来的85提高到92，染色等品率由原来的92提高到95，单耗由1热辊动作灵敏，运行平稳可靠，程序动作准确无误。

　　2疋0丝内在质量稳定，夕观成型良好。

　　经过改造的热辊轴承，其使用周期由原来减少了人力和财力的消耗。

　　综上所述，通过对6纺丝拉伸机热辊的改造，不但增加了产量，提高了质量，而且降低了单耗和原材料，由此证明改造是成功的。

　　格排砖浸砖镶贴面砖勾缝与擦缝等，每道工序应做自检互检，合格后再进行下道工序。

　　5外墙饰面砖的发展方向由于目前面砖壁厚，造价高，施工工艺繁杂。使其在外墙装饰工程中不能大量应用，许多建筑受造价制约，仅在临街面使用。所以，外墙面砖要想在装饰工程中得以广泛应用，就必须向壁薄低造价施工工艺简单的方向发展，这对现有生产工艺来讲，无疑是个挑战。相信不久的将来，随着科技的发展，会有新型饰面砖应用到建筑装饰工程中。

　　其次就是墙面不平分格缝不句不直及墙面脏等厂在施工中应加强管理从基层打底这始弹线uA.u收稿日期20000825