表1开清棉工序的工艺参数机型工艺参数A002B型圆盘抓棉机打手速度刀片伸出肋条距离下降速度A006B自动混棉机打手速度隔距角钉帘-压棉帘角钉帘-均棉罗拉角钉帘-打手打手-尘棒A036A型豪猪开棉机打手速度给棉罗拉速度隔距打手-尘棒（入-出）尘棒-尘棒（入-出）A092A型双棉箱给棉机角钉帘速度输棉帘速度A076A型成卷机棉卷定量棉卷罗拉马达盘直径隔距打手-给棉罗拉打手-尘棒打手-剥棉刀尘棒-尘棒码份牙2.2梳棉工序根据两种纤维的特性，在梳棉工序采用了“轻定量，紧隔距，低速度，多梳少落”的工艺原则。注意防止挤花、返花现象，避免在梳理过程中过多的产生棉结，把给棉板抬篼了2mm，增大给棉板与刺辊的隔距。适当降低刺辊速度，同时适当提高锡林与刺辊的线速比，在低速状态下使纤维能顺利转移，适当的加大锡林与盖板隔距，控制好纤维的梳理，降低棉结。梳棉工序的工艺参数见表2.表2梳棉工序的工艺参数剌辊速度锡林速度张力牙轻重牙213并条工序本工序采用三道并条，使两种纤维充分混和。针对玉米纤维导电性较差，纤维蓬松等特点，并条工序采用“重加压，中定量，低速度”的工艺原则，减少生产中的“三绕”和堵塞现象，同时合理配置牵伸，既要保证熟条中纤维的伸直平行，又要提高熟条的条干均匀度。车速偏低掌握，通道要光洁，保持绒板的运转良好，减少压力棒的短绒积聚。并务工序的工艺参数。

　　表3并条工序的工艺参数项目头并二并末并牵伸隔距并和数总牵伸牙Q/G主牵伸牙T/Q 2.4气流纺工序气流纺工序是*重要的一道工序。根据玉米纤维的特性，混纺纱的缠绕纤维比纯棉的多，内外层捻差比纯棉的大得多，外层捻度特别少。因此我们工艺设计的主攻方向是减少缠绕纤维，提高成纱强力。

　　影响缠绕纤维的因素很多，当混纺比、转杯直径与转杯速度确定以后，主要应考虑改小捻度传递长度，以减少缠绕纤维。具体措施可采用改小假捻头直径；采用扇型隔离盘；改变导流槽角度（由15增大到45），结果提高了成纱强力，取得了较好的效果。气流纺工序的工艺参数见表L表4气流纺工序的工艺参数品种号数分梳辑速度r/min纺杯速度r/min输出速度m/min张力系数总牵伸倍数标准干重捻度T/m实际捻度捻系数重量偏差条千CV值单纱强力粗节细节棉节极差3结语玉米纤维同时具有天然纤维和化学纤维两方面的优点，因此其混纺纱织物受到了人们的青睐和市场的欢迎，玉米纤维和棉纤维混纺制品嬴予了织物优良的形态稳定性、抗皱性、穿着舒适性和柔软性。玉米纤维与棉纤维混纺纱成纱强力篼、条千均匀，织成的织物手感滑爽、色泽自然，是一种理想的环保产品。玉米纤维和棉纤维混纺气流纺纱的成功生产为进一步开发绿色纺织品打下了良好的基础。