纺织信息周刊专题第期总第期后配额时代的中国纺织产品开发工作后配额时代，新的机遇和新的挑战摆在中国纺织工业面前，它使我们与广阔的世界市场更加贴近，使我们更直接的面对看似规则实际复杂的市场竞争环境。

　　它不可避免地要冲击传统框架下的全球纺织供应链，影响到资源的重新配置、产业的重新整合。在此情况下，中国的纺织产品开发工作要紧密围绕创新、质量、快速反应，不断健全自己，了解国际市场产品走势、质量要求、产业环境和市场环境变化，使产品开发和经营运作与之接轨，要强化企业、区域、行业品牌运作，*终实现由中国制造向中国品牌的转变、从世界加工厂向时尚策源地的转变，实现中国纺织产业的可持续发展和持久竞争力。

　　后配额时代贸易模式的变化配额取消以后，市场竞争必将更加激烈。在过度市场竞争条件下，长期以来基于配额制度形成的全球纺织供应链结构也将发生新的变化。纺织品采购供应模式必然发生变化，主要体现在：一般在欧美市场的产品零售价是其愿意接受的采购价格的倍以上，除此之外，生产厂家和零售商利润空间还有很大一部分属于中间采购环节。因此，在配额取消后，零售商必将寻求一种有效的采购模式以降低采购成本。他们加紧在生产国建立办事处、采购中心以及采用供应链管理软件，目的就是可直接控制每一环节的生产成本，尽可能压缩采购中间环节费用。对于供货商而言，缺少了设计等增值服务则只能被压缩到赚取加工费的地步。

　　随着消费者需求越来越迅速的变化，一件服装从设计概念到生产完工所要求的时间越来越短，周期从以往的周缩减到周。从资金周转的角度来考虑，采购商也要压缩采购周期。这要求供应商具备快速反应能力。西方这几年比较成功的零售商如都是由于将采购周期缩短从而充满了生机，获得了巨大的商业成功。但从另一个角度来看，他们的零售成功也是建筑在广大供货商的风险身上的，见单付款、承兑付款等付款方式和备货的要求无一不是悬在供货商头上的利剑。

　　纺织品服装采购更趋于集约化，集中在产业链较健全的国家、产业体系完备的地区、服务好快速反应能力强的企业。这样的采购批量大，供应稳定，质量有保证，成本易于控制。因此，一个显著的趋势是将造成纺织品供货商大型化，各主要市场的直接供货商数目也将随之缩减。

　　纺织面料发展趋势。/012给面料带来根本性改变的纤维在今天得到前所未有的重视和发展，不仅新纤维不断涌现，传统纤维也在不断提高性能和挖掘新特性。例如，对羊毛的物理改性拉伸细化和化学改性酶处理；麻类纤维的改性处理生物酶处理。

　　原料多元化一方面表现在传统纤维的组合搭配上，采用不同性能的纤维，生产不同品质、色彩、纹理、风格的面料；另一方面是新纤维与传统纤维的混纤、混纺、复合、合股或交织，赋予织物新的外观与内在品质。

　　用新型差别化纤维、新型纤维素纤维或改性天然纤维与天然纤维混纺交织的面料，弥补了纤维间的缺陷，解决了某一种天然或化学纤维某项性能不足的问题，从而提高了穿着性能，改善了外观效果，也打破了传统的棉、毛、丝、麻等产品的界限。

　　各种花式纱线在毛纺、棉纺、针织等各类产品领域广泛应用，使织物产生不同的表面和服用效果。

　　随着纺织产品对纱线多样化需求的逐步增强，各种新型纺纱技术在生产中的应用也日益广泛。在棉纺中，转杯纺、紧密纺相对成熟，喷气纺与摩擦纺正在展开；在毛纺上，赛络纺纱、赛络菲尔、单纱纺、毛型紧密纺都已大量应用；在麻纺上，湿法纺纱、机械竹节纱、色纺纱已经批量生产，麻绒纤维纺纱、麻纱、无捻复合麻纱等也已出现。

　　随着消费者对流行趋势和消费本身理解的加深，成熟消费和理性消费正在成为潮流。与此相应，消费者对纺织面料的多样化和流行化提出了更多诉求。例如，下一季女时装领域凸现的新优雅潮流和男性化及回归潮流以及男装中新乡村风格的回归等必然将在面料领域带来花呢类产品、缎纹织物、丝绒类产品、精毛纺织物和夹克格子呢、冬季棉织物、花式斜纹布等的重新被关注；与此同时，由于受到下一季追求惊奇和夸张效果的影响，面料产品中将会出现更多特殊的处理手法如棉织物看上去像毛织物，而毛织物看上去却像棉织物，产品的色彩、肌理和图案将更加丰富和具有新意，甚至出现超大型的图案以及看上去似乎不和谐的搭配等。总之，多样化和流行化的需求使得纺织产品开发的重要性与日俱增，产品类型和风格的变化和更新越来越快速。

　　纺织面料已不仅仅满足于手感、外观等感官的舒适性，更注重功能性产品的开发。功能性纺织品将进一步向大众化服装面料领域拓展，因此也成为面料开发的重中之重。通常采用功能性纤维原料，或通过功能性整理，使面料产品获得特殊的功能。

　　主要有：保健功能：抗菌防臭，远红外面料、负离子面料、蓄能面料、抗菌面料、舒解防痒面料、芳香面料；防护功能：防油污面料，防微波面料，抗紫外线面料，阻燃防火面料、防病毒面料、防辐射面料、变色面料、闪光面料，抗静电面料；舒适功能：吸湿排汗面料，抗皱免烫面料、防水透湿面料、易护理面料抗皱、免熨，弹力面料氨纶纤维、低弹涤纶丝、高收缩性等各类弹性纤维。

　　为了获得性能优化、外观特殊的产品，常常采用材料复合、加工技术复合的手段。例如在染整中广泛采用涂层、涂膜整理、反光材料、激光缕空、不规则的粘贴复合及缩绒、起绒、松驰整理，表面采用波纹褶、起绉、凹凸等技术。

　　首先是不同面料之间的复合，以层和层结构为主。如：天然纤维产品与化纤产品复合，合纤产品之间的复合，天然纤维产品之间的复合，针织面料和梭织面料的复合，用海绵、无纺布、聚胺酯作为填充料的三明治结构的复合等等。

　　其次，涂层也是目前常用的材料复合技术，可使织物达到各种功能效果。经涂层浸渍、浸轧加工的产品，特别是尼龙产品或尼龙与棉聚酯等混纺交织产品，经涂层、闪光涂层、遮光涂层、树脂整理，使织物表面产生网状效果、上蜡效果和皮革效果。针织物的涂层产品基本由汗布、棉毛布、绒布等经涂膜再与其它布料复合，仿皮效果佳，弹性好，手感柔软。

　　三是多种加工技术结合，随着对布料多样化和流行化的需求，多种技术和工艺的综合成为必然。除采用新的色彩、纱线结构和组织结构设计外，还可以通过多种染整技术的综合加工，赋予织物丰富的质感、外观和功能，如色织、大提花加印花，轧花轧绉、轧光、拷花、磨绒拉绒、植绒、绣花、贴花、涂层、激光缕花、复合等技术的组合。

　　纺织信息周刊专题第期总第期绿色纺织品的基本要求主要有三点：一是服装面料在穿着和使用过程中不能对人体产生有害影响；二是服装加工生产过程不能对环境和能源消耗产生有害影响；三是废弃纺织品能够被降解，可回收循环使用，并不能对环境造成再污染。欧美发达国家对纺织品生产周期中的各个阶段包括纤维的生产、处理，产品的加工及制造，如产品纺、织、漂、染、印花、烫、整理的环境影响，以及对纺织品本身的有害物质含量有相应的规定。我国对此也很重视，出台了相应法规和标准。

　　因此，面料产品开发向绿色化方向发展。首先，采用绿色生态纤维，如纤维、天然彩色棉；其次，纺织加工过程中尽量采用无污染、少污染材料，如变性淀粉浆料、生物酶；第三，印染整理尽量采取无水或少水加工工艺，如超临界染色、数码印花等。

　　各行业产品开发工作重点重点开发具有优异性能的功能性纤维如阻燃、抗静电聚酯等，高性能纤维如碳纤维、芳纶、芳砜纶等，差别化纤维如，符合可持续发展要求的新型合成纤维如、新型再生纤维素纤维如纤维、新型再生蛋白质纤维如大豆蛋白纤维。开发过程中，借鉴日本开发新合纤与新新合纤的做法，产业链上下游企业的紧密配合与协作，注重化纤、纺织、染整、服装一条龙的配套开发。通过不同原料品种和各种高新技术加工工艺的不同组合搭配，开发出各类新型纤维材料，为提高面料的附加值服务。在纺丝工艺方面，聚酯纤维的直接纺、粘胶的连续纺、非织造布的复合技术都是今后的发展方向。

　　棉纺行业要鼓励拓宽纤维的使用，减少对棉的依赖度、降低使用资源风险，同时通过应用功能性化纤提高产品的功能性。而且，利用新的纤维材料，如中空、细旦涤纶、抗菌除臭、防霉防蛀、阻燃抗静电、吸湿排汗、空调纤维、弹力纤维、大豆蛋白纤维、聚乳酸玉米纤维、牛奶蛋白纤维、甲壳素纤维、纤维等，开发多种纤维混纺、交织产品，也将大大提高产品附加价值。

　　大力推进紧密纺、全自动转杯纺、喷气纺等新型纺纱装备的采用，引进管理信息系统如企业资源计划系统，通过信息化建设提升棉纺企业竞争力。

　　应用高新技术，重点开发多纤维原料组成、多种纱线结构、织纹结构新颖、经过功能性整理的高档毛纺产品，如改性羊毛产品，稀有动物毛产品，新型纺纱、紧密纺产品，高支、单经单纬产品，生物酶防缩整理产品，防水防油防污整理产品等功能性产品。。/）为提高丝绸产品的竞争力，必须把重点转移到以出口*终产品为主上来，推广应用数码喷射印花、四分色印花、电脑测配色、连缸染色、冷轧堆丝绸精炼、喷雾染色、涂料染色与印花、功能性整理等新工艺、新技术，采用新型纤维原料，提高丝绸产品的技术含量与品质，扩大深加工、精加工产品的出口比重。

　　要用高新技术和先进适用技术发展麻纺织工业，研究麻类纤维脱胶新工艺技术如生物酶脱胶，提高其可纺性与染色性；推广应用麻纤维改性技术、麻纺织品印染后整理新技术，解决麻类织物存在刺痒感、染色难、保形性差的缺陷；重视新型纺纱方法如赛洛纺纱、牵切纺在麻纺上的应用，缩短工艺流程，改善纱线结构，提高纱线品质；加强医用、产业用麻纺织品的开发，提高服装等深加工产品的比重。

　　提高新原料的开发和应用能力；重视新型针织技术的应用，如全电脑无缝内衣加工技术；发展针织物连续前处理工艺技术与功能整理技术；在完善传统针织品标准的同时，建立健全抗菌等保健型功能性产品的产品标准和检测方法。

　　加强针对新型纤维与天然纤维的混纺、交织产品的印染及后整理技术研究，如以聚乙烯醇为主的超疏水性表面的纳米纤维1，阳离子可染丙纶，超高强维纶及聚酯聚乙烯复合医用灭菌等功能性纤维，疏水性纤维的吸湿、透湿整理，获得防缩防皱形态记忆、柔软舒适效果的液氨整理等。

　　促进环保型染化料、退煮漂一步法、湿短蒸、低温等离子体处理、超临界染色、低浴比染色、无水染色、生物酶处理、数码喷射印花、热量回收、碱回收装置等应用，适应印染产品多品种、小批量、快交货、能耗低、环保好的发展趋势。

　　加快电脑测配色、电脑分色制版、染整工艺参数在线监测技术应用，对浓度、温度、液位等工艺参数进行监测和及时控制处理，保证染整工艺的准确性、重现性和稳定性，提高产品质量和档次。

　　从品牌、信息化建设、创新、文化内涵等方面提升服装产业。创立中国制造的服装品牌，并赋予其文化内涵，并使之逐渐为国际高端市场所认可；加强服装行业的信息化建设，包括行业信息平台、电子商务平台、计算机辅助设计与制造平台的建设，提高快速反应能力；重视国际市场流行趋势，并融入产品创新中，在设计方面不断有新的提升与突破。

　　全面推进产品开发工作后配额时代，行业产品开发的重点就是要继续提高行业产品国际竞争力，并使产品开发围绕创新、质量、快速反应，全面与国际市场接轨。提高产品竞争力的关键是培育一批具备产品设计创新能力、产品研发手段、完善的产品质量保障体系、通畅的国内外市场营销渠道并承担相应社会责任的企业，在产业集群地建立起为广大中小企业服务的公共服务体系，建立优秀企业和产业集散地的品牌形象、行业优秀产品的认证推广体系从而*终提升中国制造的附加价值。行业产品开发工作将继续以中国流行面料工程为切入点，多角度入手，全面提高国内纺织行业的产品竞争力。

　　年行业纺织产品开发工作主要包括以下方面：提高重点企业和产业集群地产品开发创新能力。

　　使现有的家行业产品开发基地企业成为行业产品开发工作和中国流行面料工程的重要依托，首先完善这些企业自身的纺织产品开发企划，并针对产业链上中下游一条龙开发问题，重点加强与上游化纤、染化料企业和下游服装企业的紧密合作；完善在广东佛山西樵的产业创新平台示范项目建设，使五大支柱即产品研发、质量检测、教育培训、信息化、电子商务与物流全面初见成效，并在此基础上，向全国各地产业集群县镇推广普及。

　　与国际接轨，突破贸易壁垒。

　　开展中国社会责任标准的建立及认证工作，积极和国家有关部门、国际组织合作，出台与国际接轨并符合中国实际的中国社会责任标准，同时在行业中加强对企业的培训推广执行，并与国际买家特别是国际零售商沟通并使之认可；建立与国际接轨的产品质量保障体系，继续建设覆盖主要纺织地区的纺织工业面料检测网络，即除了北京已经建成的纺织工业面料检测中心、广东建成的纺织工业南方面料检测中心、正在上海建设的纺织工业华东面料检测中心以外，将在大连建设纺织工业东北面料检测中心，在武汉建设纺织工业华中面料检测中心，同时，帮助广大企业完善内部质量控制体系建设，培训国际纺织产品标准。

　　接轨国际采购，建立中国流行面料工程研发产业基地由国家纺织产品开发中心牵头，联合东华大学等科研机构和重点企业，首先在上海建立集约型的中国流行面料工程研发产业基地。将包括服装设计、面料研发、原料研发的完整研发体系，通过上下游的协作，提高产业链的整体创新能力，*终建设成集产品开发协作、检测服务及贸易推广于一体的纺织品研发中心，从而形成以市场为导向、以龙头企业为核心的纺织品开发快速反应系统，实现从大规模标准化生产模式向大规模定制生产模式转变，提高应对国际采购的快速反应能力。

　　强化行业品牌和产业集群地区域品牌的推广通过多种形式强化中国流行面料品牌的运作，加强质量认证和中国流行面料吊牌国际市场推广。

　　选择广东佛山西樵作为区域品牌推广试点，探讨区域品牌与中国流行面料等行业品牌的联合推广机制，并积累、普及区域品牌的成功经验。

　　强化产品开发基础性工作。与相关部门合作探讨建立物品编码―――纺织产品分类标准，为产品开发、电子商务提供规范的分类标准成为急迫的任务，将与国家有关部门和企业共同探讨并进行实施。

　　建立中国色彩和纺织产品流行趋势监测体系。

　　使流行色和产品流行趋势预测逐步建立在广泛的调查和监测基础上，在北京、上海、广州市场流行色调研完成的基础上，依托院校、科研机构、企业研究和建立全国范围的市场流行色、纺织品流行趋势系统跟踪和动态监测体系，使流行研究进入科学的定量分析阶段。

　　在纺织行业推广应用中国应用色彩系统围绕中国应用色彩系统，加强中国应用色彩体系在纺织生产和经营中应用工具的研究，为色彩管理、色彩在线控制的实现奠定基础，使色彩还原、色彩再现和色彩数据交换和管理自动化、程序化。