-刖言维纶由于具有耐酸、耐碱、不霉、不蛀、不腐、强度高、保暖性好、吸湿性上佳等优点曾经广泛应用于服装领域，但在染色性、弹性及耐热水性方面的劣势导致其逐渐退出服装市场而转向产业领域，产量也长缓慢。进入21世纪，维纶产品结构己得到有效调整，其高强高模纤维、水溶性纤维和维纶土工布的市场开拓己取得相当成效，国内维纶产量总体开始呈现上升态势。

　　水溶性维纶是维纶的特色品种，可有0 ~100c水溶温度，供各种用途使用。水溶性维纶水溶液呈无色透明状，在较短时间内能自然生物降解，曾经是聚乙烯醇（PVA）*重要的下游市场。

　　据报道，利用水溶性维纶纱可在双面经编机上生产超柔汽车用织物，以水溶性维纶和天然纤维伴纺成的纱线做绒纱原料进行剖绒组织结构编织，然后，在织物后整理过程中溶去水溶性维纶，使织物的绒纱中仅剩下无捻天然纤维，这就形成了无捻的超柔软绒面。水溶性维纶织物在医疗卫生材料中广泛使用，水溶性维纶制成的卫生材料因具有易水解无修改稿：2009―0808：任亮，男，1978年生，助理工程师。以前从事纺织品生产技术工作，现在从事纺织品检测工作。

　　污染的特点常用于制作水溶性的手术衣、帽、帷帘、黏纱布、外科敷贴材料等。这些材料使用后在水中处理其水溶液可生物降解克服了一些医疗卫生材料用后需焚烧或造成二次污染的弊病1.因此，水溶性维纶在医疗卫生材料等领域有广阔的应用前景。

　　本文7.4exc溶性维纶的纺纱是应日本客户的要求进行的，客户要求原纱条干均匀光洁，强力高，异纤含量低于0 1原料性能水溶性维纶用聚乙烯醇制成，具有无毒、能自然降解等特性，水溶液无色透明，对环境没有污染，属于环保系列产品。我们纺制7.4ex纱使用的是高温水溶性维纶，水溶温度90工线密度1 38de，x平均长度38断裂强度4 2工艺流程根据水溶性维纶的特点对纺纱工艺流程做了相应的调整。*终确定水溶性维纶7.4ex纯纺纱的生产工艺流程为：混棉机※八）36型开棉机A）92型棉箱给棉机A076型单打手成卷机A186型梳棉机A272F型并条机A272M并条机A456型粗纱机―八512型细纱机SVDEPero-M型络筒机※成纱3纺纱主要工艺技术措施1开清棉工序水溶性维纶的特性决定其对温湿度敏感为避免生产波动较大，原料使用前应开松放置241以上达到吸放湿平衡。开清工序应注意减少纤维损伤，加大风量以防止通道堵塞防止纤维粘连，加强均匀度控制12.选择跳过六辊筒混棉机的工艺流程以减少纤维损伤，A）36型开棉机豪猪刀片改用梳针滚筒，打手进口上面一组尘棒改成弧形铁板以减少落棉。水溶性维纶摩擦因数大，因此需大风量使纤维顺利转移，风扇速度1 200r/mn综合打手转速920r/mn棉卷罗拉转速1rmn卷定量338gm重量偏差控制在2%以内，纵向不匀率控制在05%以下，正卷率控制在99%以上。为防止粘卷，采取加大紧压罗拉压力，控制好上下尘笼的吸棉比例，疵点粗纱排列于棉卷表层（有疵点的粗纱装在成卷罗拉上面的架子上退绕后均匀缠绕在棉卷表面，一方面不用浪费人力去处理疵点粗纱，另一方面可有效防止棉卷粘连）适当提高车间相对湿度等措施。

　　32梳棉工序梳棉工序采用多分梳、快转移、大张力、防缠绕、防堵塞的工艺原则。生产中保证针布锋利度和表1梳棉工艺参数项目参数干定量/g给棉板高度/mm除尘刀高度/mm除尘刀角度/给棉板-刺辊隔距/mm锡林~刺辊隔距/mm锡林~盖板隔距/mm锡林转速一"mn盖板转速/mm.mn道夫转速".mn平整度以改善梳棉棉网破洞和破边现象。梳棉主要工艺参数见表133并条工序水溶性维纶中有部分超长纤维且生条结构比较差，纤维伸直平行度不好，因此并条工序采用的工艺原则是：大隔距，重加压，强控制。生产中注意以下几点：**，采用硬度较大的胶辊，缩小集合器口径，胶辊表面清洁要好，以防止缠绕现象；第二，对罗拉握持力要求较高，保证有效控制纤维，减少浮游纤维；第三，摩擦力界分布要大于纯棉品种，同时应注意保持通道光洁。末道并条重量不匀率043%，条干CV值3 12%.具体工艺参数见表2表2并条工艺参数项目头并二并干定量/g并合数/S总牵伸倍数倍后牵伸倍数倍罗拉隔距/mm喇叭口直径/mm前罗拉速度mn 4粗纱工序粗纱工序采用较大罗拉隔距，较大的加压以加强纤维控制，由于纤维整齐度较好所以采用较低的粗纱捻系数，严格控制好粗纱伸长率。为减少纤维缠绕现象，分别采取加假捻和胶辊表面用酸处理等方法，前者使纤维与罗拉胶辊的接触面积减小，后者保证胶辊光滑不缠绕，加强车间温湿度控制也有利于减少缠绕。粗纱条干CV值控制在5%左右，伸长率1.26%，粗纱工艺参数见表3表3粗纱工艺参数项目参数总牵伸倍数倍后牵伸倍数倍罗拉隔距/mm捻系数钳口隔距/mm集合器/mm前罗拉速度minI 5细纱工序为稳定生产提高成纱质量，细纱工序生产中摇架加压要大，纱线捻度要适当降低，张力较大和摩擦较小。为防止纤维缠绕罗拉和胶辊，加大吸棉笛管风量，采用硬度较大的胶辊（邵氏75并及时进行酸处理，操作工勤巡回多做清洁。细纱工艺参数见表4表4细纱工艺参数项目参数总牵伸倍数/音后牵伸倍数/音罗拉隔距/mm捻系数钳口隔距/mm钢丝圈前罗拉速度mn 6络筒工序为解决水溶性维纶耐热性差、静电严重等导致的筒子成纱困难的问题，采用金属槽全自动络筒机，有效防止了静电产生，保证筒子成形良好。由于纯水溶性维纶纱强力高，采用较高络筒车速1200r/mip电子清纱器工艺参数见表5表5清纱器参数项目参数棉结粗节（hr）长度直径粗节（Log长度直径细节长度直径- 7成纱质量经过各工序优化工艺，加强管理，成纱技术指标达到较好水平，具体数据见表6 4生产中注意的问题41空调管理温湿度控制在水溶性维纶纱生产中具有举足轻重的作用，尤其是湿度的控制。温湿度控制不好生产往往无法正常进行。生产水溶性维纶纱湿度控制的原则是清棉工序吸湿，梳棉、并条、粗纱、工序放湿，络筒工序又吸湿。为了更好地控制温湿度，可选择靠近空调风道的机台生产水溶性维纶纱，同时通过改变进风口大小来满足相对湿度的要求。冬季各工序温湿度控制标准见表7表6成纱指标项1目参数断裂强度棉结/个。k！

　　细节/个。kn粗节/个。

　　异纤含量表7冬季温湿度控制标准工序温度/C相对湿度/%开清棉梳棉并条粗纱细纱2现场管理为满足客户对成纱异纤含量低于0 05%的要求，生产管理应注意以下几点：①水溶性维纶原料单独放置，避免混入其他纤维；②生产之前各工序机台做彻底清洁，清梳工序需用水溶性维纶溜车；③各工序成品半成品用帘罩好与其他品种隔离存放；④各工序器材、容器彻底清理干净，标识清晰严禁与其他品种混用；⑤各工序回花容器彻底清理干净并保证专用，回花直接送回抓棉工序使用；⑥试验室取样单取单送，并且将仪器彻底清理干净后再进行试验；⑦生产水溶性维纶的机台与其他机台用布幔隔开，防止异纤混入；⑧进入水溶性维纶生产区的人员要求着装干净，不得携带其他纤维。⑨各工序怀疑异纤混入时需经技术部门鉴定后再做处理。

　　5结语根据水溶性维纶的特点，纺纱各工序采取了相应的技术措施，生产过程中加强空调管理和现场管理，保证纺纱顺利进行，纺制的7. 4exg纱强力、条干均匀度、筒子成形、异纤含量等指标均满足客户要求，该产品的生产取得了良好的经济效益。