皮马（Pima）棉又称‘’比马棉，主产于美国、秘鲁，其纤维长度接近新疆长绒棉，且价格低，制品色泽鲜明、光亮，手感顺滑，悬垂性好。生产中，皮马棉韧度强，着色力强，几乎没有色纤含量，可以满足高档细薄织物所有色彩的需要，成为厂家生产高档产品**原料。其缺点是对生产现场的温湿度比较敏感，常常出现缠罗拉、缠胶辊问题。笔者在研究皮马棉原料特性的基础上探索适纺皮马棉成纱的工艺，解决了实际生产困难及成纱质量难题，为该原料的开发、应用提供了经验0. 1生产工艺研究1.1原料性能美国皮马棉与中国新疆长绒棉的基本性能对比见表1.由表1可知，皮马棉单纤维强力与品质长度低于长绒棉，因此，在清梳、并粗工序温、湿度合适的情况下，采用与长绒棉相同的工艺，基本能保持正常生产，但纺纱工艺需要修改。

　　1.2纺纱过程中的问题皮马棉在F1520型和FA506型两种细纱机上试产时，F1520型细纱机瞬时断头约为400根/台，FA506型细纱机瞬时断头约为150根/台，纺纱容易出硬头，缠绕胶辊，造成细纱机运转效率低下，回花增多，浪费较大，且成纱质量下滑，值车工劳动强度表1皮马棉与长绒棉基本性能对比品种品级含糖率/主体长度/品质长度/短绒率/成熟系数马克隆值线密度/强力/断裂强度/长绒棉1长绒棉2长绒棉3皮马棉1.3工艺优化处理等方面进行了纺纱工艺优化3，优化后的工艺1.3.1F1520型细纱机纺纱工艺优化参数及成纱质量见表2.从罗拉隔距、隔距块、后区牵伸倍数、胶辊表面表2 F1520型细纱机纺纱工艺及成纱质量试纺方案罗拉隔距/中加压/双锭4）后区牵伸倍数条干CV/细节粗节棉结-毛羽指数H个140绿档100红档100绿档140红档注：使用黄色尼龙隔距块。

　　从表2可看出，用黄色尼龙隔距块替换压力棒隔距块，罗拉隔距采用18mmX33mm，中加压为140N/双锭，后区牵伸倍数为1.25，同时采用涂料对胶辊进行表面处理后，生产中出硬头问题几乎消失，胶辊粘缠问题明显改善，断头也大大减少，瞬时断头降为30根台h），值车工劳动强度明显减表3 FA506型细纱机纺纱工艺及成纱质量小，但成纱质量下滑4. 1.3.2FA506型细纱机的纺纱工艺优化从罗拉隔距、隔距块、后区牵伸倍数、胶辊表面处理等方面进行了纺纱工艺优化，优化后的工艺参数及成纱质量见表试纺方案罗拉隔距/mm条干CV/%细节粗节棉结个毛羽指数H注：使用黄色尼龙隔距块，后区牵伸倍数均为1.25由表3可知，使用黄色尼龙隔距块，罗拉隔距为20mmX35mm，后区牵伸倍数为1.25，纺纱生产中断头明显减少，生活趋于正常，出硬头问题几乎消失，瞬时断头降为10根台h），值车工劳动强度明显减轻，但成纱质量下滑5. 1.3.3粗纱工艺优化细纱工艺的优化，虽然解决了纱线断头问题；却出现了成纱质量下滑的问题。为此，我们进步研究皮马棉原料特性，针对粗纱工艺中的粗纱捻系数和粗纱定量进行了优化6.经试验，粗纱捻系数为103、粗纱定量为3.0g10m），使用压力棒隔距块，不仅解决了纺纱出硬头、生活难做的问题，而且成纱质量得到较大幅度的提高，粗纱工艺优化后的成纱质量见表4.表4粗纱工艺优化后的成纱质量粗纱定量/ 4）捻系数压力棒隔距块细节粗节棉结毛羽指数Hb' 103加上2生产实践在生产中大面积推广应用优化后的粗、细纱新工艺后，成纱质量由乌斯特统计值2007公报的50%水平提高到5%水平，条干CVb值水平稳定，生产过程稳定，断头锐减，F1520型细纱机千锭时断头为10.3根，FA506型细纱机千锭时断头为8.5根，成纱质量见表5.表5工艺优化前后的成纱质量对比细纱工艺条干细节粗节棉结毛羽指机型优化CV/%数H前后前后3结语在F1520型和FA506型两种细纱机上运用常规纺纱工艺进行皮马棉纺纱生产时，瞬时断头多，出硬头和缠绕胶辊问题十分突出，造成细纱机运转率低下，成纱质量下滑。针对此种情况，我们研究了皮马棉的特性，并对F1520型和FA506型细纱机上的尼龙隔距块、罗拉隔距、中加压、后区牵伸倍数、胶辊表面处理等工艺，以及粗纱捻系数、粗纱定量进行了优化。经生产实践表明，纺纱出硬头和缠绕胶辊的问题明显减少，瞬时断头降低，生产稳定，工人劳动强度减小，纺纱质量和产量明显提高。